古代铸剑工艺( 三 ) _古代打造一柄刀剑需要经过什么工序

经两年之久，终于铸剑三把：第一把叫做“龙渊”，第二把叫“泰阿”，第三把叫“工布” 。这些宝剑弯转起来，围在腰间，简直似腰带一般，若乎一松，剑身即弹开，笔挺笔直。若向上空抛一方手帕，从宝剑锋口徐徐落下，手帕即分为二。斩铜剁铁，就似削泥去土，之如此，皆因取此铁英炼铁铸剑，取这池水淬火，取这山石磨剑之故。2、干将莫邪只是传说，但有一点肯定，没有那么神，以时间推算应该是青铜兵器，战国的后期才有少量铁剑问世，所以就强度来说干将莫邪是没有现代刀剑厉害的。采取的是铁英，从冶炼开始，我觉得应该是铁剑。古代的确是铸剑先造模再烧成铁水.注入先注入含碳量低者.做为剑身依次注入含碳量高者.以为两刃待成剑形候.再烧红淬硬故古代称铸剑师.不称锻剑师
古代剑是怎么铸造出来的？铸剑第一步是铸剑师选择合适的原料，铁或者铜矿石（中国最早的剑多是青铜的），然后加热融化、去杂质、调配各种矿石比例（这个就要依赖铸剑师的经验了），然后倒在一个大致的模具中，冷却，经过捶打打磨，使之成剑。但最关键的还在后面，前面只是让这把剑成型、好看，淬火才能让剑真正坚硬锋利。淬火就是把捶打过的剑再烧红（当然不能烧化了。。。）趁热放入冷水中，是剑身表面的铁元素迅速氧化形成一层坚硬的四氧化三铁，（与古城墙上的那些青砖烧制原理类似）。回火，是紧接着淬火的一步，把淬过火的剑拿出来再慢慢加热让它一点点回温，不用太热，大致两三百度就行了，目的是缓和铸剑因为突然的降温（淬火）可能导致的裂缝及断裂。
过程基本就是这样了
求古法炼剑的步骤，越详细越好古代大都是铜剑，炼制铜剑的基本方法是铸造，铸造一件铜剑大体上有五道工序。
（一）制范即制作供浇铸用的型范。剑范多用泥塑造，然后放入窑中经火烘干，再加修整，质地似陶，故称泥范或陶范。制范以铜剑的器形设计为依据，而铜剑器形是否能够达到设计要求，规整而谐调、匀称而美观，则决定于制范是否精细。制范还要为以后的装饰打下基础，如剑体上铸出的花纹和名文，都必须预先在剑范的内壁上刻镂出阴阳相反的纹路。实际上，铜剑装饰的第一步是范型上进行的。
（二）调剂铸剑的材料是青铜，青铜是铜和锡或铜和锡、铅的合金。剂即剂量，指青铜合金中各成分的比例，古时写作“齐” 。熔炼青铜之前，须根据合理的配比规律，对铜、锡或铜、锡、铅等原料进行调配，称作调剂。这是决定铜剑性能的关键环节。在一定范围内，青铜中含锡量提高，能够相应提高合金的硬度和强度；但含锡量超过合量的界限，就会使青铜合金变得非常脆弱，易于断折。在青铜合金中加入少量的铅，可调节金属的铸造和加工性能，但铅含量过高，也会降低合金的硬度和强度。因此，只有按照合理的比例对各成分进行调配，才能得到适于充作剑材的既坚且韧的青铜。
对于铜剑合金的成分配比，春秋战国之际已经认识到了其中的规律。《考工记·攻金之工》所记“金有六齐”，标明了六类铜器的成分比例，其中第四类为：大刃即剑；叁分其金而锡居一，指青铜合金作四等分，铜（金）占三分（百分之七十五），锡占一分（百分之二十五）。
近年来，冶金史研究者陆续分析检测了一些春秋晚期和战时期的中原铜剑实，发现其合金成分中，铜的含量与“大刃之齐”很接近，大致在百分之七十五上下；但锡的含量相差较多，实际含量只有百分之十六左右，较高的也只有百分之二十多一些。这种差别可能因为，《考工记》“六齐”只标明了青铜合金中最主要的两种成分——铜和锡，而铜实物中常含有少量铅及其他一些元素（铁、锌等），因之，六齐的铜锡配比法大概是一般性地代表了青铜合金中铜和其他非铜元素的比例，如此，则青铜剑实际成分中其他非铜元素的总量也就大致接近百分之二十五了。
撇开文献和实物的上述差别不管，有两点是明确的。一是《考工记》关于“大刃之齐”的记载说明在春秋战国之际，中原匠师对于铜剑合金万分的配比规律已经有所认识，有所总结，并以之指导铸剑；二是铜百分之七十五上下和锡百分之十六左右的实际合金比例是合理的，一些研究者对如此配比的铜剑作了机械性能和硬度试验，证明其具有很好的强度和硬度。
古人铸剑既无先进的熔炼设备、纯洁的原材料，又无精确的测试手段，匠师们在这种情况下经过长期实践，摸索总结出了青铜合金的配比规律，并具有很强的规律，铸出的铜剑的合金比便也会不尽相同，而呈现在配比常数上下浮动的现象。