导轨的作用是什么？导轨有哪些类型？ _导轨有几种导轨有哪些种类

导轨的作用是什么？导轨有哪些类型？作用：承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
导轨通常采用机械加工方式或冷拔加工方式制成，其抗托强度一般应在370～520MPa 。按其横向截面形状分主要有：T形导轨、L（或三角）形导轨、U形导轨、O形导轨、空心导轨等。
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导轨的安装
1、在底坑地面安装固定导轨槽钢基础座。其中心应与轿厢导轨中心线重合。
2、槽钢基础座找平后在槽钢两端边缘各打一条M16膨胀螺栓将槽钢与底坑地面连接固定，底坑如有结构钢筋也可与钢筋焊接。槽钢基础座水平度误差不大于1/1000 。
3、槽钢基础座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础座两端用来固定导轨的角钢架，先用轿厢导轨中心线找正后，再进行固定。
导轨的防护
导轨的防护能够防止或减少导轨副磨损，延长导轨寿命。防护装置有专门厂家生产，可以外购。
导轨的防护方法很多，常见的防护罩如图所示。数控机床。尤其是在加中心进行切削时，铁屑、冷却液很多，极易进入导轨，增大导轨磨损；铁屑大时，把工作台抬起影响导轨精度，所以通常采用钢板伸缩式防护罩。
参考资料来源：百度百科-导轨
导轨有几种导轨有哪些种类1、滑动导轨：滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性高等优点。传统的铸铁—铸铁、铸铁一淬火钢导轨，存在的缺点是静摩擦系数大，而且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，从而降低了运动部件的定位精度，故除经济型数控机床外，在其他数控机床上已不采用。
2、滚动导轨：滚动导轨，是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体，使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。
3、静压导轨：静压导轨可分为液体静压导轨和气体静压导轨。液体静压导轨的两导轨工作面之间开有油腔，通入具有一定压力的润滑油后，可形成静压油膜，使导轨工作表面处于纯液体摩擦，不产生磨损，精度保持性好；同时，摩擦系数也极低，使驱动功率大大降低；低速无爬行，承载能力大，刚度好；此外，油液有吸振作用，抗振性好。
导轨尺寸规格是什么？直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨三种。直线导轨的规格与导轨最宽处的尺寸并不完全相同，数据只是近似，比如15导轨最宽处尺寸15，20-20，25-23，30-28或者35-34，45-45，55-53，65-63（前面为导轨规格，后面为导轨最宽处尺寸）。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
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根据不同类型的机床导轨的需要，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。
例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨一液压润滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的黏度。
参考资料来源：百度百科-导轨
滚动导轨有什么优缺点？滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体，使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。直线导轨的一种。直线导轨一般为二种，一种是滚动式，一种是滑动式，滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。
优点：1、灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微，因而运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象。
2、定位精度高，重复定位精度可达0.2μm 。
3、摩擦阻力小，移动轻便，磨损小、精度保持性好。
缺点：滚动导轨的抗震性较差，对防护要求较高。
直线导轨有国家标准？直线导轨有国家标准。国家标准 JBT7175.1，2011 。
直线导轨可分为滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。