粉末丁腈橡胶在PVC塑料改性中起到了什么作用？ _粉末丁腈橡胶和粉末丁晴橡胶有什么区别

粉末丁腈橡胶在PVC塑料改性中起到了什么作用？粉末丁腈橡胶在PVC塑料改性中起到了什么作用？
粉末丁腈橡胶P8300的性能：
1，提高产品的弹性，橡胶手感性。
2，增加产品的拉伸强度，耐油性，耐磨性，耐曲挠性，增韧，良好的压缩变形和恢复性。
3，增强产品的耐候性，耐老化性。
4，纺织增塑剂析出，迁移和会发。
5，提高产品良好的加工型和稳定性。
6，可以提高鞋类的防滑性。
7，增加产品的抗紫外线照射稳定性。
8，增加产品的电阻性，绝缘性优良。
粉末丁腈橡胶和粉末丁晴橡胶有什么区别粉末丁腈橡胶和粉末丁晴橡胶指的是同一个产品，粉末丁腈橡胶是正确的写法，而粉末丁晴橡胶是根据口语演变来。是丙烯腈与丁二烯聚合而成的一种PVC弹力改性剂，可提高耐磨，耐寒，提高制品的橡胶手感及柔软度。
丁腈橡胶的粉末NBR粉末丁腈橡胶HTD-28具有原胶含量高，隔离剂含量低，非橡胶成份少，
耐水性好，储存稳定；粉末细小，易于分散，便于与基质材料掺混，可直接进行挤出或压延，使用方便、省时、节能；可直接加工成橡胶制品，也是PVC、ABS、环氧树脂、酚醛树脂等的优良改性剂，能有效提高丁腈橡胶的使用性能。
PVC、ABS、环氧树脂、酚醛树脂等产品的耐油性、热塑性弹性体的回弹性能和压缩永久变形性能、耐弯曲性能，还能减少增塑剂的挥发损失，提高制品寿命，与PVC共混后可以替代硫化橡胶使用。
技术参数
项目技术指标
外观白色粉末
比重g/cm3 0.98
丙稀腈含量% ≤28
粒径mm <1.0
门尼粘度(ML1+4,100%) 50
凝胶含量% 10～30
易挥发物% 0.5Max
分子结构线性/非交联
聚合方法冷聚合
产品用途
与PVC有极好的相溶性，可以任意比例共混，可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗湿滑等性能；还可使PVC发泡制品的微孔更加均匀，密度更小，而保持物理机械性能良好；
对酚醛树脂有增塑作用，作为摩擦材料的组分可用于各种工业和军用部件中机械传动装置的摩擦片，降低磨耗量，增大摩擦系数；
与环氧树脂有良好的相溶性，可制成橡胶—树脂结构型胶粘剂，具有良好的耐油性、耐屈挠性和较高的粘结强度，广泛用于汽车工业耐油部件和海绵材料的粘合；
用于鞋类产品，可以提高防滑性（可与TPR媲美）。
包装储存
20kg硬纸桶或25kg纸袋包装。储存于阴凉干燥通风处，防冻防雨防暴晒，储存温度5℃～40℃，存放期：24个月。
粉末丁腈橡胶HTD28与进口P830型丁腈比较材料名称HTD-28进口P830PVC（2500）100100稳定剂（Ca-Zn）55DOP7575BaSt0.60.6HSt0.50.5活性钙5050ESBO33TNPP0.50.5丁腈胶粉1515拉伸强度/MPa16.915.7断裂伸长率/%342345100%定伸强度7.756.3200%定伸强度12.010.0300%定伸强度15.613.9注：粉末丁腈橡胶HTD-28除断裂伸长率外，其余指标均优于P830 。
丁腈橡胶粉末如何变成液体丁腈橡胶
nitrile butadiene rubber
丁腈橡胶简称 NBR 。由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称，其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差，而导电性能比较好。因而在橡胶工业中应用得广泛。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶1935年在德国首先进行工业化生产。80年代以来，丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3％，居第七位。丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产。其工艺过程与丁苯橡胶类似。温度可采用30℃或约5℃,转化率一般维持在70％～85％。生产工艺有以下一些特点：①单体丙烯腈极性较强，致使在聚合过程中胶乳不太稳定，丙烯腈用量越大，胶乳的稳定性就越差。②介质的碱性或酸性太强或聚合温度过高都会引起氰基的水解，即：生成的酸会破坏乳化剂，这也是导致乳胶不稳定的原因之一。③上述水解反应的中间产物酰胺基和聚合物链中的氰基在较高温度下，都可能进行交联反应，使产品质量变坏。④丁二烯与丙烯腈的竞聚率相差颇远（在40℃时分别为0.3和0.02）,因此，共聚物中单体的组成及分布，对转化率的依赖性较大。采用分批加入丙烯腈的办法可以改善氰基分布。丁腈橡胶由于分子链间作用力较强，硬度较大，故加工较困难，其中以聚合温度为30℃所制得的硬胶最不易加工，需在冷辊上预先塑化后才能操作。工业上常采用更有效地调节分子量的方法并把聚合温度降低至 5℃，以减少副反应来改善它的加工性能。另一方面，丁腈橡胶还可通过与多种橡胶如氯丁橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等及合成树脂如聚氯乙烯、酚醛树脂等共混（见高分子共混物），使性能得到改进。