输送带接头粘接都有哪几种方法?

输送带接头粘接都有哪几种方法?输送带主要有三种接头方法:
一、皮带扣接头,是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端,进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式 。接头操作方便,但接头损伤带体本身,而且使用时间断,很容易出现二次开裂现象的发生 。当下使用率已经越来越低了 。
二、冷硫化接头,是利用冷硫化接头胶水,像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式 。操作简便,粘接力强,不需要大型设备,也不需要大量人力物力,通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理 。
三、热硫化接头,是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下,将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式 。接头操作相对复杂一些,不过接头粘接持续力强,适用于各种材质的皮带接头处理 。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理 。
输送带接头怎么接?输送带接头可以采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法 。
机械接头
一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响 。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法 。
冷粘接接头
也就是采用冷粘粘合剂来进行接头 。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定 。
热硫化接头
实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握 。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点 。
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输送带接头应该如何选择?常用输送带接头方式一般分为热硫化接头以及冷硫化接头方式 。
其中热硫化接头方式操作的时候需要大型设备硫化机加温加压辅助,相对来说操作的时候工艺复杂一些,占用的时间更多 。不过热硫化接头粘接持续力较强,通常适用于高强度的钢丝带接头以及整芯阻燃带的接头处理操作 。
热硫化接头通常需要热硫化胶浆,RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶的配合,其中胶浆用于芯胶 。面胶以及皮带之间的粘接,芯胶起一个中垫的作用,面胶用于封口更注重防滑耐磨性能 。
冷硫化接头相对就简便多了,无需大型设备,操作简单易掌握,通常适用于普通织物带、尼龙分层带等的现场接头操作处理 。
冷硫化接头通常需要冷硫化胶水以及RIT带半硫化层皮带修补条的配合处理 。冷硫化胶水使用较多的一般为进口双组份高强度粘接胶,像常用的配套固化剂使用的sk313等能够与修补条半硫化层产生硫化反应,进而增强胶水的粘接效果 。
施工人员在进行接头方式选择的时候,可根据皮带材质以及现场要求,选择合适的接头方式进行操作处理 。操作的话,可以借鉴网上的或者选择专业施工团队进行操作 。
普通输送带的输送带接头方法有以下几种方法:
1、机械接头法
一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响 。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法 。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定 。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了 。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用 。
扩展资料:
1、输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因:
我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程 。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬