输送带接头处的强度比正常带体的强度要低 。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷) 。
由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象 。
2、带式输送机的特点:
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备 。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便 。
当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求 。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料 。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点 。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门 。
参考资料:百度百科-输送带接头
参考资料:百度百科-皮带输送机
橡胶输送带接头方法有几种一般来说,橡胶输送带接头常用方法有:机械接头、冷硫化接头和热硫化接头三种 。
机械接头,就是指使用皮带扣对橡胶输送带进行接头 。这种接头方法方便便捷,也比较经济实惠,但是接头的效率低,容易损坏,对橡胶输送带的使用寿命有一定影响 。
冷硫化接头,就是采用冷硫化粘接方式,来对橡胶输送带进行冷粘接头 。
热硫化接头,就是指对橡胶输送带采用热硫化粘接方式接头 。热硫化接头,因为具有效率高,性能稳定,接头使用寿命很长,所以较受人们的喜爱 。
输送带的连接方式有哪些当下比较常用的输送带连接方式通常有两种,即热硫化接头方式和冷硫化接头方式 。两种方式各具优势,都是当下较为普遍使用的方式 。两种操作方式工艺流程各不相同,所需要使用的材料也不一样 。
其中冷接头方式接头速度快,接头效率高,多用于普通尼龙、帆布输送带的接头处理,而热接头方式接头持续性好,粘合力度更高,多用于钢丝带以及PVG/PVC整芯带的接头处理 。
众所周知,根据运行环境的不同,各个企业所选择的输送带材质也是有所区别的 。施工人员在进行输送带接头的时候一定要“对症下药”,才能保证接头之后的质量以及效果 。
像需要长距离运输的大宗物料,企业多会选择有钢丝骨架的张力十足的“钢丝带”进行物料运输 。那这种输送带进行接头的时候,因为其张力较大,就需要对其进行热硫化接头处理 。施工人员多选择“钢丝带”专用接头胶水,像当下常用的sk823热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶进行操作 。
像煤矿、粮仓等地方对输送系统的防火阻燃性能有一定的要求,多会使用具有阻燃性能的“整芯带”进行物料运输 。这种输送带进行接头的时候,因为材质特殊,就需要选择整芯带专用胶水进行接头操作 。施工人员多选择“整芯带”专用胶水像整芯带专用胶浆SK833进行接头操作,配套使用RIT热硫化胶料 。
像一般的水泥厂等工矿,可能会选择普通尼龙带、织物带进行物料运输,这种输送带进行接头处理的时候,因带体强度相对较低,建议选择方便快捷的冷硫化方式进行接头处理为宜 。接头材料的话多为强度比较高的冷粘胶水,像使用较多的双组份SK313搭配RIT皮带修补条进行使用 。
不管施工人员进行何种性质的接头处理,都需要选择具有针对性的胶水进行操作,这样才能够在输送带接头之后,发挥输送带优势、保证输送带寿命 。
输送带接头粘接有哪几种方法?一般情况下,有三种:
第一种,机械接头——用皮带扣接头;
优点:便于维护,接头方便;
缺点:使用时间短,易伤滚筒及跑偏;
第二种,冷粘——将皮带两头撕开后,抹胶,然后压实压紧2个小时;
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