双层玻璃反应釜的用途简介双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却 。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产 。
产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环(真空)泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置 。
●高硼硅玻璃材质,有优良物理、化学性能 。
●可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用 。
●可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa以下 。
●数字显示搅拌速度,变频、恒速搅拌系统,工作平稳 。
●PTFE搅拌桨(搅拌叶),搅拌轴与釜盖间的密封方式和材料为我公司技术诀窍(Know how) 。
●无死腔设计的防腐放料阀门 。
●夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能排除,不积液 。
●整体结构新颖、实用、美观 。
双层玻璃反应釜那家好 调速双层玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验 。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型 。根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件 。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加 。利用冷凝器的热交换功能蒸馏回收反应产物 。
双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层 。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度 。
长城科工贸双层玻璃反应釜特点
● 玻璃组件均为高硼硅玻璃3.3,具有优良的物理、化学性能 。
● 可在高温(200℃)至低温(-80℃)的范围内使用 。
● 可在-0.1 MPa~0.0 MPa压力条件下工作 。
● 釜体保温套,用于釜体保温,保温套上设观察窗,便于观察釜内反应 。(选配部件)
● 夹套进、出液口连接不锈钢保温软管,消除进出液口应力 。
● 无积液侧放料设计的防腐放料阀门 。
● 主体框架材质为SUS304,耐腐蚀性强;可锁定脚轮结构便于设备移动和定位 。
● SUS304材质物料托盘,防止污染环境 。(选配部件)
● 单相异步搅拌电机,变频调速,数显搅拌速度 。
● 采用Pt100温度传感器,控温精度高,SUS304材质,外套聚四氟乙烯管,双重防腐 。
● 桨式搅拌桨,聚四氟乙烯搅拌叶;搅拌杆材质为SUS304,外包聚四氟乙烯,强度高,耐腐蚀性强 。
● 独立研发原创技术搅拌轴承,防止搅拌杆磨损掉屑,密封为高分子材料和特氟隆组合密封,保证高真空度和绝好的防腐蚀性能,长期使用不会腐蚀不会漏气 。
双层玻璃反应釜可以做低压加氢反应吗可以做的
玻璃反应釜做低压加氢反应工作原理是通过高速搅拌使氢气、催化剂以及物料充分混合,从而达到快速反应的效果 。加氢反应釜一般结构为釜体下部带气体分布器,氢气通过气体分布器从容器底部自下而上与物料充分混合 。搅拌形式一般采用高效自吸式组合搅拌桨,具体来说就是下层采用推进式搅拌桨、中层采用高效自吸式搅拌桨、上层采用圆盘涡轮式或推进式搅拌桨 。轴采用空心轴结构,当转速达到一定速度时,自吸桨周边形成真空状态,这时容器顶部的氢气在压力作用下顺着空心轴到设备下部,在高速旋转情况下甩到物料里面形成气泡,从而达到充分混合的目的 。
加氢反应一般催化剂为钯碳、镍粉或者活性炭 。催化剂一般沉在设备底部,推进桨的作用是将催化剂从封头底部搅起,使其顺着封头内侧向上沿着筒体进行循环,使其在反应过程中催化剂能够充分接触到物料,使反应更充分,效率更高 。
双层玻璃反应釜应该如何保养?双层玻璃反应釜是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,心材料合成的必备仪器 。
双层玻璃反应釜的保养应注意下面几点:
1、使用双层玻璃反应釜前应仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放 。
2、用软布、餐巾纸擦拭双层玻璃反应釜各接口,然后涂抹少许真空脂 。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入 。)
3、双层玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死 。
4、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃先开电源开关,然后让双层玻璃反应釜由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关 。
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