玻璃绝缘子是什么？ _玻璃绝缘子的介绍

玻璃绝缘子是什么？玻璃绝缘bai子就是用来支持导线du并使其绝缘的器件。绝缘子器件由玻zhi璃制成，所以叫玻璃绝缘dao子。钢化玻璃绝缘子是线路中最广泛。玻璃绝缘子表层的机械强度高，所以表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，现在瓷绝缘子以淘汰，多用玻璃绝缘子，但玻璃绝缘子价格高。
玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行第一年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。来源：玻璃绝缘子，参考：http://www.cijueyuanzi.com，网页链接
玻璃绝缘子的介绍玻璃绝缘子：用来支持导线并使其绝缘的器件称为绝缘子。该绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子；目前用在线路中最广泛的是钢化玻璃绝缘子。
绝缘子一般有玻璃和瓷制。主要是用来将导线固定在电杆等,并使导线与电杆等绝缘。绝缘子是高压输电线路的关键部件之一,其性能优劣直接影响到整条输电线路的运行安全。玻璃绝缘子因为零值自破、容易维护等特点而得到广泛应用。
玻璃绝缘子是怎样生产出来的？一、原料
玻璃绝缘子结构与瓷绝缘子类似，只是绝缘件为玻璃件。玻璃绝缘件原料主要包含石英砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、碳酸钾等，其中石英砂主要成分为SiO2，长石为富含钙、纳、钾的铝硅酸盐，白云石为富含镁、钙的碳酸盐;纯碱是玻璃熔制过程中生成硅酸盐的原料，同时也与碳酸钾一起为玻璃熔制时的澄清剂，用以去除气泡。形成的钢化玻璃内部为均质硅酸盐，内部微观结构均一性优于电瓷，具有更好的介电强度，同时钢化玻璃表面具有预应力，热稳定性优良。
二、生产过程
玻璃绝缘子生产过程如下：
配料：配料指按一定的配比将不同原材料均匀混合，目前一般采用强制式立轴混合机进行配料。配料的要点是不同原材料混合的均匀性。
熔制、澄清：熔制指配料经过高温加热形成均匀的玻璃液，澄清指对原料熔制形成的液体进行排气处理。
压制：经过熔制、澄清后的玻璃液通过供料系统进入压制环节，也即将玻璃液压制成玻璃绝缘件，一般通过全自动液压成型机实现。压制形状依靠玻璃件模具进行控制，同时对压制一片绝缘子所用的玻璃液用量进行控制，以保证绝缘子产品一致性。
钢化：随后对玻璃件进行钢化处理，也即对玻璃件进行受控冷却，使之获得表面永久的预应力。钢化环节涉及的设备有均温处理炉、钢化机等。
冷热冲击：钢化后的玻璃件进行冷热冲击试验，采用硫化镍特种处理炉及特殊的硫化镍消除工艺，对玻璃件进行均质处理，硫化镍去除环节的好坏直接影响到玻璃绝缘子运行后的重要指标——自爆率。
胶装：采用具备钢脚定位辅助的装配机将绝缘子绝缘件、钢脚、钢帽进行及胶装装配，该步骤需注意确保钢脚、绝缘件、钢帽三者的同轴度，同轴性不良也会导致过高的自爆率。
【玻璃绝缘子是什么？】
检验：对胶装完成的玻璃绝缘子进行逐个50%拉伸负荷试验、检测绝缘子结构高度等，确保绝缘子符合标准要求。
玻璃绝缘子自爆的主要原因有哪些玻璃绝缘子自爆的原因可分为产品自身质量原因与外部运行环境原因两类，实际案例往往同时存在两种原因。
① 产品质量原因
主要是玻璃绝缘子玻璃件内部含有杂质颗粒，最常见的是NIS颗粒。NIS在玻璃件熔制、退火过程中相变状态不完全，在绝缘子投入运行后认为缓慢相变、发生膨胀，导致玻璃内部产生裂纹。当颗粒杂质的直径小于一定值，可能无法通过冷热冲击予以剔除，导致运行中绝缘子自爆率过高[500kV输电线路钢化玻璃绝缘子集中自爆现象分析_谢洪平] 。杂质颗粒位于玻璃件的内部张应力层时，产生自爆的概率更高，因玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。
特点：
a 内部杂质颗粒引发的自爆在投运前3年较高，此后将逐渐下降，这是判断自爆原因的一条重要规律。
b 绝缘子串不同位置自爆概率相同;
②外部原因
主要是污秽和温差变化。在积污、受潮和电场三者同时作用下，绝缘子表面泄露电流过大，产生部分干带，干带位置发生空气击穿时，产生的电弧将蚀伤玻璃伞裙，当蚀伤深度较深时将造成自爆。如果上述过程中绝缘子遭受雷击，已经受到电弧侵蚀的玻璃绝缘子自爆概率将大幅增加。积污过重是其中关键，可能是积污盐密过高，也可能是污秽中金属粉末颗粒过多。