如何正确使用电磁除铁器?正确使用电磁除铁器方法如下:
1、操作除铁器人员必须熟悉本岗位作业要求,熟悉除铁器管理制度及本操作规程,并严格执行 。
2、操作人员熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法 。
3、检查除铁器链、防护罩、皮带、防护栅栏等设备是否完整、齐全、可靠 。
4、检查电机、电缆、控制除铁器的磁力启动器等设备完好,不完好不得使用,并且发现问题立即向值班人员汇报 。
5、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位,是否有故障显示,指示灯是否正常 。
6 .观察除铁器所吸铁器的大小、形状,若不威胁设备安全运行可开机清理 。
7、按下除铁器磁力启动器合闸按钮,除铁器皮带开始转动 。
8、人员站在除铁器侧面观察除铁器上铁器是否被除下,若铁器被除干净则可以停机 。
9、 按下除铁器磁力启动器停止按钮,除铁器皮带停止转动 。
10、将除下的铁器清理到杂物箱内 。
11、操作人员填写除铁器清理记录 。
12、除铁器运行过程中,人员严禁站在除铁器正前方或进入防护栅栏内部,防止铁器飞出伤人 。
13、大件铁器如锚杆、锚索等,必须停止胶带机运转且就近实现胶带机闭锁,方可开动除铁器进行除铁,防止铁器对皮带或人员造成伤害 。待铁器彻底清理后方可解除闭锁, 开启胶带机 。
14、若除铁器皮带卡阻,必须立即停机,严禁强行转动皮带,防止损坏电机或皮带 。待联系检修钳工查明原因并彻底处理后,方可重新开机运转 。
15、除铁器检修作业必须严格按照“检修主运带式输送机除铁器标准作业流程”进行 。
除铁器
除铁器原理是什么?除铁器依据原理可以分为两类,一类是电磁除铁器,一类是永磁除铁器 。
电磁除铁器:是利用的电流通过线圈来产生磁场,从而实现捕获流经磁场区域物料中的铁磁性物质 。
永磁除铁器:是利用铁氧体磁铁或钕铁硼磁铁,通过海尔贝克的排列方式产生强大的磁场,一般外壳会用不锈钢包裹,当物料流过时,铁磁性杂质会吸附到不锈钢外壳之上 。清理方式可以是手动清理,也可以利用加装皮带和套管隔离,生成出自动清理和易清理型除铁器 。
除铁器是物料提纯的重要设备之一,物料的纯净度也决定了产品的质量 。虽然应用非常普遍,但是要想进一步提高物料的纯度,生成出顶尖的高纯度物料,就需基础技术的科技投入 。
强磁滚式除铁器
电磁浆料除铁器
强磁抽屉式除铁器
强磁除铁器
悬挂式除铁器
强磁管道除铁器
电磁除铁器的适用范围有多大?电磁除铁器是一种强大的吸引力的磁场所产生的电力除铁设备,运输设备,如手动传送带输送机,可以删除在非磁性材料和重量是0.1 -25公斤的铁磁材料,删除所有率为95%,并且可以用于原料等级上升,净化、卸铁机构框架,摆线针轮减速机(以下简称减速机),主从滑轮,空转,链轮,链条和刮刀卸铁肩带 。
弹性卸铁皮带和调整轴承调整设备用于不间断的情况下,也可用于回收各种各样的铁磁材料同时,防止破坏机,破碎机等机械设备和磨损,防止输送带纵向撕裂的起着保护作用 。
电磁除铁器广泛应用于冶金、矿山、发电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品、饲料等部门,在垃圾处理工业的兴起中,也需要在废钢回收利用中使用电磁除铁器 。
电磁除铁器漏粉的原因电磁除铁器电源未接好 。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,漏粉的原因是电磁除铁器电源未接好,接通电源后即可恢复正常使用 。该设备安装于皮带输送机的头部或中部,具有使用方便,安全系数高等特点 。
电磁除铁器的结构 工作原理是怎样的结构:复合磁系统由具有高矫顽力和剩磁的特殊永磁体钕铁硼组成 。具有免维护、磁力强、使用寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点 。适用于带式输送机,振动输送机,电磁振动给料机,除铁板,卸料溜槽等非磁性物料的除铁 。
工作原理:当颗粒物料经过永磁自卸车除铁器下方时,混合在物料中的铁磁性杂质被吸收约0.1-0.36kg 。由于除铁器上的皮带不停地运转,当吸附在皮带上的铁磁性物质通过非磁性区域时,被皮带上的铁件刮掉,扔进集铁箱,从而达到连续自动除铁的目的 。
扩展资料:
1、在实际生产过程中,影响除铁器除铁效果的主要因素有两个 。一是除铁器本身的磁场强度,二是现场正确的安装方法 。
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