数控机床维修要学多久数控操作学习多久要看个人学习能力,一般在需要两三年,保守估计时间需要很长 。
维修机床很多都是经验,能熟练维修整套设备,需要具备相当不错专业知识 。
数控机床维修是一个前景很广阔的职业,需要能够精通一到两种数控系统,熟悉典型的数控机床机械结构(如主轴、进给)、液压气动,检测系统,还有plc编程 。
此类人员需求量相对少一些,但培养此类人员非常不易,需要大量实际经验的积累,目前非常缺乏,其待遇也较高 。
常用的数控机床维修方法有哪些?常用的数控机床维修方法:数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作,数控设备与普通设备有较大的差别 。1、利用数控系统的自诊断功能一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断 。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息 。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门 。2、利用PLC程序的逻辑查找 。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制 。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态 。通过PLC程序的逻辑分析,进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等 。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障 。3、与当场的操作人员充分沟通
机床维修都有哪些必须遵守的安全操作规范?电工在维修或改装机床线路时,若不遵守安全操作规范,容易造成机床损坏,甚至发生人身伤害事故 。因此,电工维修或改装机床时,必须遵守下面的安全操作规范 。
(1)维修要停电,带电检修必须有监护人
维修机床电气必须在停电的条件下进行,单人维修,严禁带电作业 。不得不带电作业时,作业人员除保持与带电体和大地之间良好的绝缘外,还必须有专业电工监护,随时提醒、制止作业人员的不安全行为 。同时带电维修应特别注意防短路 。在检修或测量靠得很近的接线端子时,必须特别小心,防止短路 。因为靠得很近的接线端子,电位是不同的,测量维修时稍不小心,就会造成短路事故 。维修时一般眼睛离维修部位很近,一旦发生短路事故,飞溅的短路电火花极易伤害眼睛 。另外,短路还会使某些元件的使用寿命缩短甚至烧坏 。
(2)维修人员必须熟悉机床电气的电路原理
机床电气维修是一项实践性很强的工作,提倡敢于实践,但又坚决反对盲目动手 。维修人员必须熟悉机床电气的基本原理 。
(3)掌握一般检修方法,合理选择元件
机床电气线路有的简单、有的复杂 。对于较简单的电气控制线路,由于电器元件个数和导线根数很少,一目了然,发生故障后,可采用逐个电器、逐根导线依次检查的方法,找出故障部位 。但是对于控制线路较复杂的机床,很难采用上述方法来检查电气故障 。当控制线路复杂的机床发生故障后,维修人员必须在熟悉和理解机床电气控制线路图的前提下,根据故障的性质和具体情况灵活运用各种方法 。例如断电检查多采用万用表测量电阻的方法、通电检查多采用测量电压和电流法,其它方法还有直观观察法、短接法等,必要时各种方法交叉使用,才能迅速有效地找出故障点 。找出故障点后,一定要针对不同的故障情况和部位相应采取正确的修复方法,不要轻易采用更换电器元件和补线等方法,更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件,以防止产生人为故障 。需要更换电路元件的,要合理选择,切不能图省事方便而以大代小,更不可以小代大,以保证电路性能正常和工作安全可靠 。
(4)检修照明使用安全电压
检修用照明灯应使用36V及以下安全电压,灯头应有护罩,严禁使用高于36V的电压 。因为36V的电压,是国家规定的一般场合使用的安全电压值,机床维修,使用不高于36V的电压,万一维修人员触电后较容易摆脱,可确保维修人员的人身安全 。同时维修人员还应特别注意,使用安全电压也不是绝对的安全 。国家标准规定:当电气设备采用了超过24V的安全电压时,必须采取防直接接触带电体的保护措施 。
(5)有储能元件的电路停电后一定要放电
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