数控火花机正常工作一定要满足的条件有哪些吗？ _CNC精密火花机和普通火花机在加工方面有什么区别？

数控火花机正常工作一定要满足的条件有哪些吗？火花机又称电脉冲机床或电火花机，火花机的分类中又分有数控和手动两种类型，侨茂数控带您了解的是数控火花机正常工作需要满足的条件：
一、机床位置、环境要求
1、机床放置的位置应该远离振源，还需要防止阳光的直射以及热辐射的影响以及避免潮湿以及气流的影响。
2、使用设备的环境是需要没有粉尘存在以及导电物资飞扬，不然把直接影响机床加工的精度以及稳定性，从而导致电子元件的接触不稳，导致发生故障，影响到了设备。工作场地应该是充分的进行通风换气，还需要设置灭火器。
二、电源要求
1、安装火花机，对于电源电压需要严格的要求。
2、假如超过了允许的范围进行运行。这样机床会受到损害，还会影响到加工的效率以及精度。
3、此外，电源电压波动一定需要在允许的范围之内，而且保持着稳定，要不然会导致数控系统不可以正常工作。
三、温度条件
1、经常使用的火花机安装在专门电加工车间内，环境的稳定需要变化小，提议使用空调。
2、火花机可适应的温度范围在5~35℃，湿度需要小于80%高精度加工的时候，应该要安装在恒温的车间中进行使用。
总结归纳为：就是对放置位置，放置环境的要求，以及电源要求和温度条件的要求，达到这几点，您的数控火花机会给您带来高效率的工作，侨茂数控希望给您带来帮助.http://www.qim889.com提供免费技术咨询。
CNC精密火花机和普通火花机在加工方面有什么区别？CNC精密火花机和一般火花机最大的区别是在其在加工工件（一般是加工模具）上的精密程度比一般的火花机要高，达到镜面的效果，尤其是在高精密模具加工上的应用更加的明显，具有超精面和超精变的加工能力，其加工工件最佳表面粗糙度可达到ra0.2um 。
作为鼎亿火花机维修技术员我还告诉你CNC精密火花机一般主要应用在复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工。
数控镜面火花机加工技术有哪些技术性能提升？近年来模具行业的迅猛发展，对模具技术提出了新的挑战。镜面电火花加工一直以来都是模具技术的核心部分，尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序，因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现，高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约，它在模具加工中并不能替代电火花加工。像深槽窄缝、内清角、棱边清晰的加工，细微、复杂、精密的加工，深型腔的加工，还有超硬材料的加工，这些都是高速铣加工能力所欠缺之处，相反电火花加工却占有绝对优势。另外，电火花加工在目前数控技术发展新形势的影响下，朝着更深层次、更高水平的数控化方向快速发展。如今新型数控电火花机床层出不穷，各种品牌的数控电火花机床的性能有了全面提升。接下来以数控电火花成型机的新款系列产品为例，来介绍数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升。
数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升：
1、加工精度的提高
模具行业大幅度的发展，对模具精度的要求越来越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等，已成为市场上非常热门的模具品种。这些模具镜面火花机加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可达±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高，完全受益于数控电火花机床精度的提高。因为使用机床进行加工，加工精度无法超越机床精度。因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工，选择好的放电机床是保证加工精度的前提。
数控电火花机，大大提高了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好，短C形设计保证了精准的放电间隙；数控脉冲电源能实现小间隙条件下的稳定加工；X、Y、Z直流电机驱动保证了高精度的定位，高性能的伺服控制系统能把加工深度误差控制在最小限度达到高精度加工；丰富的平动方式用来精确的补偿型面轮廓尺寸；精加工中电极损耗小，精加工模块满足镜面加工要求，能加工出高品位的表面；数控自动加工极大地降低了加工精度对人为的依赖。
2、加工效率的提高
现代模具要求镜面火花机加工在保证精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短，同时又要降低粗糙度。有些模具要求放电后不再进行手工抛光处理，这不但缩短了加工时间且省却后处理的麻烦，同时提升了模具品质。这些效率方面的要求对数控电火花机床的性能提出了更高的要求。数控电火花成型机采用自主研发的脉冲电源使加工的生产率大幅度提高。全自动编程系统强化了加工条件的检索功能，可以进行多段加工条件的切换，通过进行多段加工条件的切换，可以进行各条件下最佳余量的加工，可以缩短加工时间，提高加工精度。