石灰是怎么生产出来的?

石灰是怎么生产出来的?

石灰是怎么生产出来的?

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石灰是指由石灰岩、泥灰岩等含碳酸钙(CaCO3)的岩石 , 经高温烧制而成的生石灰 。沿海地区还普遍烧螺、蚌、牡蛎壳制成”壳灰” , 主要成分为氧化钙(CaO) 。
石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得生成石灰 。
通过高温处理 , 岩石发生变性 , 钙的有效性提高 , 它与水作用后生成氢氧化钙 , 即通常所说的熟石灰 , 其变化反应式为:CaCO3→CaO+CO2CaO+H2O→Ca(OH)2石灰有生石灰和熟石灰之分 。生石灰的主要成分是氧化钙(CaO) , 白色固体耐火难容 。具有吸水性 , 可用作干燥剂 , 我国民间常用以防止杂物回潮 。与水反应(同时放出大量的热) , 或吸收潮湿空气中的成水分 , 即成熟石灰[氢氧化钙Ca(OH)2] , 又称“消石灰” 。
熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃) , 它的饮和溶液称为“石灰水” , 呈碱性 , 在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀 。
石灰怎么做的?
石灰是怎么生产出来的?

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石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料 。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料 , 经900~1100℃煅烧而成 。
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放 , 引火煅烧一周即得 。
现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产 。煅烧时间也相应地缩短 , 用回转窑生产石灰仅需2~4小时 , 比用立窑生产可提高生产效率5倍以上 。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备 , 燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等 。石灰熟化与硬化:生石灰与水反应生成氢氧化钙的过程 , 称为石灰的熟化或消化 。
反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰 。石灰熟化时放出大量的热 , 体积增大1.5--2倍 。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快 , 放热量和体积增大也较多 。
根据加水量的不同 , 石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏 。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32% 。在生石灰中 , 均匀加入60%~80%的水 , 可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉 。
若用过量的水熟化 , 将得到具有一定稠度的石灰膏 。石灰中一般都含有过火石灰 , 过火石灰熟化慢 , 若在石灰浆体硬化后再发生熟化 , 会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂 。
石灰是怎么生产出来的
石灰是怎么生产出来的?

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石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物 , 经900~1100℃煅烧而成 。石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料 , 是人类最早应用的胶凝材料 。
石灰在土木工程中应用范围很广 。
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石 , 如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等 , 都可用来生产石灰 。石灰有生石灰和熟石灰之分 。将主要成分为碳酸钙的天然岩石 , 在适当温度下煅烧 , 排除分解出的二氧化碳后 , 所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰 , 又称生石灰 。生石灰的主要成分是氧化钙(CaO) , 白色固体耐火难容 。
将(CaO)含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得 。是有吸水性 , 可用作干燥剂 , 我国民间常用以防止杂物回潮 。生石灰与水反应(同时放出大量的热) , 或吸收潮湿空气中的成水分 , 即成熟石灰[氢氧化钙Ca(OH)2] , 又称“消石灰” 。
熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃) , 它的饮和溶液称为“石灰水” , 呈碱性 , 在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀 。石灰具有较强的碱性 , 在常温下 , 能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应 , 生成有水硬性的产物 , 产生胶结 。因此 , 石灰还是建筑材料工业中重要的原材料 。
石灰是怎样做出来的?
石灰是怎么生产出来的?