哈氏合金，超级耐腐蚀的钢材 _什么是哈氏合金，用途有哪些

哈氏合金，超级耐腐蚀的钢材哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
什么是哈氏合金，用途有哪些
哈氏合金除了含有镍和钼外，不同等级的哈氏合金还可能含有一定比例的铁、铝、钨、碳、钛、铬和其他元素。最广泛使用和用途最广泛的哈氏合金是 C 型。

与其他合金相比，哈氏合金 X 合金于 1952 年制定，是一种更新的高温合金。它含有较高比例的铁，以提高抗氧化性、成型性和高温强度。它也可以冷轧以
满足所需的回火性能；但是，它不能通过热处理硬化。
哈氏合金分为：
B型合金
B 型合金以其高百分比的镍和钼而闻名。与镍一样，钼具有很高的耐腐蚀性。它以其延展性而著称，是所有天然元素中熔点最高的元素之一。这些合金的
配方可承受极端还原条件，例如盐酸、氢溴酸和硫酸环境。

B-2合金
这种等级的合金通常含有 65% 的镍、30% 的钼和少量的铁、碳、钴、铬、锰、硅、磷和硫。它对任何浓度或温度的盐酸都具有出色的耐腐蚀性。但是，
它不耐氧化剂。

B-3合金
B-3 合金的平均成分为 65% 的镍、30% 的钼，以及微量的锰、钴和铬。与 B-2 合金相比，它具有出色的抗点蚀和抗腐蚀能力，以及出色的热稳定性。
与 B-2 合金一样，如果暴露在氧化剂中，它可能会过早变质。

C型合金
属于 C 系列的合金含有高百分比的镍、钼和铬。铬的添加增加了这些类型合金的可成形性，使它们能够承受高温和还原性气氛。大多数 C 型合金可以使用不同的冷加工和热加工方法形成，例如深冲、压制成型和冲压。

C-4合金
C-4 合金由大约 60% 的镍、18% 的铬、16% 的钼、3% 的铁和 2% 的钴组成。其余部分包括硅、硫、碳、钛和其他元素。除了耐腐蚀外，它还具有很高的延展性，这使其适用于深冲。

C-22合金
C-22合金是烟气脱硫系统和药物反应容器中最常用的合金之一。通常，它含有约 58% 的镍、20% 的铬、13% 的钼、3.5% 的铁、3% 的钨和 2.5% 的钴，以及其他微量元素。因其可焊性而被广泛使用；但是，它不应在超过 1,250F 的环境中使用。

C-276合金
这种合金是石化加工应用的标准。它的大部分成分是镍。然而，它平均含有 16% 的钼、15% 的铬、5.5% 的铁、4% 的钨和微量百分比的其他元素。它对点蚀、晶间腐蚀和氧化剂具有出色的抵抗力。但是，它在含有热浓硝酸的环境中表现不佳。

G型合金
G 型合金通常含有钨，钨是所有金属中熔点最高的。该系列合金可以使用某些技术进行焊接，例如气体保护钨极电弧焊、埋弧焊和保护金属电弧焊。

G-3合金
这种合金含有高百分比的钨和钼，使其具有耐腐蚀性。平均而言，它由 22% 的铬、20% 的铁、7% 的钼和最多 5% 的钴组成。它含有微量的其他元素，其中镍是主要的微量成分。

G-30合金
G-30 等级大约含有 40% 的镍、30% 的铬、15% 的铁和 5% 的钴，以及微量的其他元素。特别是耐湿法磷酸。

哈氏合金特性:
1、控制铁元素和铬元素在zui低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成
2、对还原环境的优yi的耐腐蚀性
3、ji好的抗中等浓度Liu酸和许多非yang化性酸腐蚀性
4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
5、优秀的耐ge种有机酸腐蚀的能力。它的碳、硅含量ji低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如ge种温度和浓度的yan酸溶液
在中等浓度的Liu酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有zui好的耐腐蚀性。
应用领域：在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在Liu酸、yan酸、磷酸、等工业中。