4.5.11 检 。

19、查井施工1) 如采用砖砌检查井 ， 砖在砌筑时砖要放平 ， 砂浆饱满 ， 特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实 。
检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并用砂浆分层压实抹光 。
2) 井的各部位尺寸均符合设计要求 ， 踏步按设计放平 ， 上下对正 ， 砂浆密实 ， 砖要压紧 ， 砂浆在凝固前 ， 不得碰撞 ， 更不允许受力 ， 以免造成松动 。
3) 井砌好后及时安装井盖 ， 井盖坐浆放正 ， 注意井盖开启方向 ， 各井一致 。
4) 预留支管：预留管的管径、方向、标高符合设计要求 ， 管与井壁衔接处严密不得漏水 ， 预留支管外端按设计要求砌筑检查井 。
4.5.12 注 浆在每一顶段完成后 ， 对该顶段进行注水泥浆 ， 注浆及时充填了土壁与管壁间的孔隙 ， 起到控制地面沉降的作 。

20、用 。
1) 每2根管子设一道注浆孔 。
2) 注浆量为建筑空隙的1.5 2倍 。
3) 压浆机械：用螺杆泵通过压浆孔向管子外周压注 。
4) 压浆机具设专人操作并详细填写压浆的原始记录和当班工作情况 。
4.5.13 基坑回填土1) 填料要求：选用除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土 ， 有机质含量大于8%的腐植土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石快外其他合格填料进行回填 。
2) 施工方法a 基坑必须在管座强度达到5MPa后回填 ， 回填前将坑内积水、杂物清理干净 ， 符合回填的虚土压实 ， 并经隐检合格后方可回填 。
基坑回填分层、水平压实 ， 采用蛙式打夯机 ， 每层高2025cm 。
b 回填土时不得将土直接砸在抹带接口上 。
回填时夯机不得碰撞管 。

21、道和检查井 。
C、回填土压实度符合规范要求 。
d管道两侧同时回填夯实 ， 以防管道位移 。
井室等附属构筑物回填土四周同时进行 。
5质量检验标准5.1 主控项目1) 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 。
检査方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告 ， 检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录 。
2) 接口橡胶圈安装位置正确 ， 无位移、脱落现象 。
检查方法：逐个接口观察 。
3) 无压管道的管底坡度无明显反坡现象 。
检査方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录 。
4) 管道接口端部应无破损、顶裂现象.接口处无滴漏 。
检查方法：逐节观察 。
5.2 一般项目5) 管道内应线形平顺、无突变、 。

22、变形现象；一般缺陷部位 ， 应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象 。
检查方法：按给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）附录F第 F.0.3条、附录G的规定逐节观察 。
6) 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固 ， 洞口无渗漏水 。
检查方法：观察每个洞口 。
7) 管道内应清洁 ， 无杂物、油污 。
检査方法：观察 。
8) 顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6的规定 。
表6 顶管施工贯通后管道的运行偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量范围点数1水平轴线50每管节12管内底高程+30-403相邻管间错口15%壁厚 ， 且204对顶时两端错口505.3 质量记录1） 钢筋混凝土管、橡胶圈的合格证及进 。

23、场检验记录 。
2） 工程定位、测量记录 。
3） 原材料的检验、试验记录 。
4） 顶管工作井工程质量评定表5） 顶管工程顶进记录6） 顶管工程质量评定表 。
7） 检查井工程质量评定表 。
8） 单位工程质量评定表、工程部位质量评定表和工序质量评定表 。
6 施工安全保证措施6.1 组织保障6.1.1 施工中组建安全施工领导小组 ， 由项目经理任组长 ， 技术负责人担任为副组长 ， 安全员、材料员、测量员、质检员、电工（根据需要）等项目部和施工队相关负责人为组员 ， 明确岗位责任 ， 奖罚兑现 。
6.1.2 结合工地实际情况 ， 制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法 。
6.1.3 凡安全防护措施不齐备 ， 存在严重隐患 ， 或管理人员盲目指挥 ，。

24、安全无保证时 ， 安全员有权令其停工 。
工地重大施工工艺的更改 ， 牵涉到安全方面的 ， 由项目经理决策 ， 并通知到各个方面 ， 确保施工安全 。
6.1.4 安全员负责施工现场巡视 ， 发现问题及时汇报 ， 施工过程中如发现问题 ， 应在第一时间通知项目经理或项目部相关人员 ， 有项目经理作出决策是否启动应急预案 。
6.2 技术措施6.2.1 一般规定1) 施工前 ， 施工单位对员工进行安全生产教育 ， 树立安全第一的思想 ， 落实安全生产责任制 。

来源：(未知)

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标题：项目材料|人工顶管专项方案[项目材料]( 四 )