（2)液压系统压力失常对液压系统工作性能的影响：1 。
液压系统不能实现正确的工作循环 ， 特别是在压力控制的顺序动作回路中 。
2 。
执行部件处于原始位置不动作 ， 液压设备根本不能工作 。
3.出现噪声 ， 执行运动部件速度 。

7、显着降低,甚至产生爬行 。
本次设计题目旨在控制和检测液压系统的液压和液压油的温度 ， 以防系统的压力或者油温的变化而导致的系统工作不稳定 。
另外,机电一体化课程设计作为机械电子专业的实践教学环节,考察学生综合运用所学专业知识进行分析问题和解决问题的能力 。
科学合理地安排课程设计的内容,使学生即能在有限的时间内掌机电一体化设备的设计过程 ， 培养学生的工程设计能力和解决实际问题能力 ， 又能训练学生抓住问题的主要矛盾有针对性的加以深入的研究是课程设计成功与否的关键所在.三、方案设计及系统工作原理(1）方案设计整个系统设计采用单片机与高精度传感器结合的方式 ， 即用单片机完成人机界面 ， 系统控制 ， 信号分析处理 ， 由前端温度 。

【2016|2016机电一体化课程设计】8、传感器和压力传感器完成信号的采集与转换 。
系统整体框图如下：按键输入8031压力传感器滤波及信号放大电路A/D转换显示温度传感器滤波及信号放大电路A/D转换报警器（2）系统工作原理整个系统拟采用压力传感器和温度传感器对所需的信号进行采集 ， 当获取所需的信号之后 ， 经过对信号的滤波和放大电路的放大号 ， 传输至A/D转换器进行A/D转换 ， 将采集到的模拟信号转化为数字信号 ， 最后将数字信号读入8051单片机内 ， 经过单片机的数据处理后 ， 最后将处理后的结果显示出来 。
在系统中 ， 设置按键电路,当按键按下 ， 向单片机输入信号 ， 单片机接收信号后,可改变预设的压力和油温值 ， 使系统能够在不同的状况下工作,增加了系统的灵活性 。
系 。

9、统中还设计有显示电路部分 ， 经单片机处理后的数据 ， 可由显示模块将所测量的压力和油温显示出来,增强了系统的实用性 。
此外 ， 当所测量的油温或压力超出了预设值之后,系统会自动触发报警装置 ， 向外界发出警报 。
合理性论证：在系统的设计过程中 ， 经检查 ， 系统的原理是可行的,方案布置的也比较合理 ， 因此 ， 该设计方案是可行的、合理的 。
4、 各单元电路分析与设计(1）单片机选择：单片机的选择在整个系统中至关重要 ， 需要满足大内存、高速率、通用性、价格便宜等要求 。
在本次的设计中 ， 选择最常用到的51系列单片机.AT89C51是一种低功耗、高性能的8位单片机 ， 片内含有4KB的掩膜ROM ， 用于存放程序和原始数据；内部数据存储器包括 。

10、RAM（1288）和RAM地址寄存器 ， 用于存放可读/写的数据 。
AT80C51单片机有如下特性：片内含有两个16位的定时器/计数器 ， 用于实现定时或计数功能 ， 并以其定时或计数结果对单片机进行控制；有4个8位并行I/O口（P0、P1、P2、P3） ， 以实现数据的并行输入/输出；内部含有5个中断源 ， 即外中断2个 ， 定时/计数中断2个,串行中断1个；内部有时钟电路 ， 为单片机产生时钟脉冲序列；AT80C51单片机共有40个管脚 ， 介绍如下：4个8位的并行输入/输出口线：P0 。
0P0 。
7/P1 。
0P1.7/P2.0P2 。
7/P3 。
0P3.7地址锁存控制信号ALE ， 用于控制把P0口输出的低8位地址送入锁存器锁存起来 。

11、,以实现低位地址和数据的分时传送 。
外部程序存储器读选通信号PSEN,Z在读外部ROM时有效 ， 实现外部ROM单元的读操作；访问程序存储器控制信号EA ， 当为低电平时 ， 对ROM的读操作是针对外部程序存储器的;
当信号为高电平时 ， 对ROM的读操作是从内部程序存储器开始 ， 并可延续至外部程序存储器 。
复位信号RST ， 当输入的复位信号延续2个机器周期以上高电平时即为有效,用于完成单片机的复位操作；外界晶体引线端XTAL1和XTAL2 ， 当使用芯片内部时钟时,用于外接石英晶体谐振器和微调电容；当使用外部时钟时 ， 用于接入外部时钟脉冲信号；地线GND和电源接口VCC；单片机引脚图如下所示:（2)压力传感器选择及滤波及信 。

12、号放大电路设计1 。
压力传感器选择该系统采用应变式压力传感器 ， 其型号为AK-1C2应变式压力传感器,特点如下:外壳和膜片一体结构,体积小,平膜片感压；性能稳定可靠 ， 量程范围广；不锈钢材料 ， 耐腐蚀 ， 安装使用方便;

来源：(未知)

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标题：2016|2016机电一体化课程设计( 二 )