1、55II1捣固焦炉h m导烟车_能源化工_工程科技_专业资料55in捣固焦炉H+M导烟车 ,H+M CGT-CAR,技术条件 （编号,ZL61JT1） 北京中冶钢联工程技术有限责任公司,MEPC,China Metallurgical Engineering & Project Corporation 2010年3月设计文件名称（文件代号）技术条件 项 U （产品）ZL61JT155in捣固焦炉导烟车名称共5页第1页1（技术要求一2（试验方法3（验收规则4（标志、包装、运输与保管5描写 描校 旧底图总号 底图总号签字资料来源编制校对日期审定提出部门批准（签字）（日期）标记处数更改文件号签字日期 。

2、设计文件名称(文件代号)技术条件ZL61JT1 项 U （产品）55in捣固焦炉导烟车名称共5页第2页附图中煤旭阳5. 5in捣固焦炉装煤导烟车(ZL61BB1)走行装置(ZL61B2)H形导烟装置(ZL61B3)M形导烟装置(ZL61B4)车体装配(ZL61B5)液压配管(ZL61B6)液压系统(ZL61B7)润滑装置(ZL61B8)空调装置(ZL61B9)电气与控制系统(ZL61D1)H+M管清扫装置(ZL61B10)H+M形管压力检测显示装置(ZL61B11)描写描校旧底图总号底图总号签字资料来源编制校对日期审定提出部门批准（签字）（日期）标记 处数 更改文件号 签字日期ZL61JT1技 。

3、术条件共0页第3页1技术要求1. 1 一般要求1. 1. 1产品应按照规定程序批准的图样及相关技术文件制造 。
1.1.2所有型材和自炼材料必须经过检验 ， 并符合国家标准、行业标准和企业标准 。
1. 1. 3产品的外购配套设备必须配带产品性能标志和出厂质量合格证件,必要时可对生产厂提出进行质量认证要求 。
1. 1.4压力容器的设讣和制造必须执行国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监察规程及GB150-1998钢制压力容器的规定 。
图样上未注切削加工尺寸公 差（自山尺寸公差） ， 按GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差C级执行 。
1. 10图样上未注形位公差的儿何要素（指切削加工件） ， 其形位公差按 。

【55|55m捣固焦炉hm导烟车_能源化工_工程科技_专业资料】4、GB/T1184- 1996形位和位置公差未注公差值K级执行 。
1.2,主要技术性能要求炭化室间距1350?1 mm烟孔间距4063 mm轨道中心距轨型P50 kg/m走行速度一-一,60 m/min导烟水封盖提升行程1165 mmH、M管提升行程550?20 mm H管水平移动行程1350 mm液压泵流量145l/min系统压力10/7.5 Mpa外型尺寸（长X宽X高）11500X11768X6750nun 自 72t1. 3主要零部件1. 3. 1车轮踏面热处理硬度HB280920,淬硬层深度为15,20mm,超声波探伤车轮踏面、辐板 ， 按GB7233-87铸钢件超声波探伤及质量评级方法的?级 。

5、规定执行 。
1.3.2司机室、电气室、液压室等薄板焊接件 ， 焊后要平整 ， 每平方米平面度偏差不大于3mm,壁板对接焊缝要磨平 。
1.3.3各油缸装配后 ， 活塞杆移动应灵活 ， 在试验压力1.25倍工作压力下 ， 保圧10分钟 ， 不得有渗漏现象 。
1.4总装要求1. 4. 1产品必须按照图样及相关设计文件进行预总装 。
1.4. 2装配的零部件必须经过检验合格 。
1.4.3装配的零部件应遵守JB/T5000. 10-1998巫型机械通用技术条件 装 配规定 。
1. 4. 4产品总装须在校正后的轨道上进行 ， 轨道应符合55in捣固焦炉CGT导烟车规定 。
旧底图总号1.4.5产品总装要求符合55in捣固焦炉CGT导烟车的有关规定 。
1 。

6、. 4. 6 H形导烟装置中心线与M形导烟装置中心线应平行 ， 平行度为1/1000,距离偏差为底图总号？3nmu10涂装要求1. 5. 1产品涂装应按JB/T5000. 12-1998重型机械通用技术条件涂装A类规定执行 。
签字日期ZL61JT1技术条件5页第4页1. 5. 2除锈质量要求a)巫要零部件的表面处理必须达到Sa2 1/2级 。
b)C）辅助的表面处理必须达到Sa2级 。
所有钢结构型材、板材的表面处理必须达到Sa2 1/2级 。
d)焊药、熔渣、经加工.切削、焊接、运输碰撞而受损的表面应磨光 ， 清除飞边、毛刺、电火点、烧伤的漆层和铁锈 ， 局部表面处理应为St3级 。
e）表面处理完成后应及时进行涂漆处理 。

7、 。
1.5.3涂漆方法及漆膜厚度a）底漆:H06-2铁红环氧脂两次 ， 膜35X2=70 U mob）中间漆:C04-42孔雀蓝色醇酸磁漆两次 ， 膜30X2=60 U mo c）面漆:C04-42孔雀蓝色醇酸磁漆一次 ， 膜片20unu厂内制作过程中漆膜总疗度150 umo包装运输、现场安装过程中因碰撞、焊接、烧烤造成的漆膜脱落处 ， 山安装单位总装调试后补涂 ， 底漆50 Pin,面漆 50 U mo 1. 5, 4涂漆颜色a）设备本体颜色为孔雀蓝色（色别PB06,武进化工防腐材料厂） 。
b）栏杆为中黄色（色别Y07）,底漆50 um,面漆50 um 。
C）各室内表面涂半光银口色 ， 面漆50 P 01（镀锌板、彩涂板 。

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