1、精品文档底皮带运料专项安全技术措施一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度 ，提高劳动生产效率保证生产能够安全 正常有序进行 ， 经矿领导研究决定 ， 特制定底皮带运料专项安全技术措施 。
二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、 工字钢棚腿、 （半）圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆三、安全技术措施如下1、运料前 ， 应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是 否跑偏 ， 如有跑偏先处理后运料 。
2、运料前 ， 应检查有无托辊损坏或短缺 ， 否则必须更换和补齐 。
3、通过底皮带运料卸料时 ， 利用下料台卸料 。
4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号 。
5、皮带机必须有可靠的安全下料台 ， 下料处运料底皮带规 。

2、定铁板的高度一 定要低于运料底皮带 10-20mm 。
6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐 ， 以免划伤胶带和卡拌物料 。
7、底皮带运料时 ，上料工、 皮带司机和下料工要协商好皮带开、 停信号点 开停皮带机必须用信号联系 ， 严禁用喊话或矿灯当信号 。
8、上料工和下料工在底皮带运料时 ， 思想要高度集中 ， 不得干其他杂活 。
皮带司机要看护好皮带机 ， 绝对不允许其他人开启皮带机 ， 只有等卸料完毕后 ，接到开机信号才能开启皮带机 。
9、上下料时 ， 要根据现场情况 ， 必要时停机上下料 。
10、装、卸过程中 ， 遇到特殊情况 ，特别是卸料来不及搬运时 ，要及时停机11、运料中间段派人进行看护 ，防止运料有滑出 。
看护人员必须站在距皮带1m 。

3、以外的地方 ， 严禁靠着皮带 ， 严禁跟着运料皮带行走 。
12、皮带接头处皮带机械扣必须完好无损 ，不得用铁丝替代穿条 ，否则严禁 运料 。
13、皮带输送机的安装必须确保平、 正并成直线 ， 变坡地段应保持过渡平缓 ， 皮带架支设稳固 ， 托辊齐全、灵活；运料底皮带宽度不得低于 800mm严禁运输 溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备 ， 以及长度超过 6m的非柔性物料 。
14、底皮带运送工字钢梁和工字钢棚腿 ，上料时皮带机必须停止运转 ，并且 有专人看护（运输班长）、安全员监督 ， 运料过程中皮带机附近不得有人作业 ，要严密监督底皮带运料情况 ，如发现异常立即停止运行 。
注： 一定要将工字钢梁 和工字钢棚腿沿皮带走向放在皮带正中 。

4、央 。
15、运送锚杆时 ， 每 5根 1 捆 ， 两端平齐 ， 并用 2股 16#铁丝拧三圈 ， 将锚 杆两端捆紧拧牢 ， 并使螺纹端朝向机尾 ， 防止运送过程中散开 。
16、运料时 ， 必须将物料放在皮带中间 。
17、运送木楔时要装袋 ， 袋口要扎紧并压平 ， 装袋厚度不得超过 200mm 。
18、运料过程中 ，上料工和下料工要密切注视上料和来料情况 ，发现异常情 况立即打停机信号 ， 皮带司机要精力集中 ， 注意接听信号 ， 有特殊情况 ， 立即停 机处理 。
急停时设专人进行监护 。
19、上料时 ， 小型物件直接放入底皮带中 。
运送成捆的锚杆托梁 ， 应轻抬将 物料放于斜辊上 ，然后用力前推 ，使物料与皮带匀速接触 ，用摩擦力作用运往工 作面 。
重物料间距保持在。

5、20m以上 ， 小型物料间距保持在 3m以上 。
20、运输过程中要做到分类码放整齐 ， 不得在上、下料处出现物料堆积 。
21、下料时 ， 下料工密切注意来料情况 ，手拿拉杆及时将材料从底皮带拉出 ，使物料在惯性和重力作用下滑出皮带 ， 来料要及时堆放 ， 查清数目 。
22、上、下料工必须站在上料和下料处靠皮带机头、机尾一侧 ， 并且在机头 和机尾旁边分别有两人协助作业 ， 一人上（下）料 ， 一人监护物料运送及信号 。
23、运料期间 ，若由于其它原因造成皮带停止运转 ，下料工不得离开下料处 附近 ， 直到皮带再次运转 ， 下料完毕后方可离开 。
24、下料工下料时要做好自我防护 ， 皮带运转过程中严禁用手直接去下料 ，下料作业过程中 ， 周围严禁有其它 。

【皮带|底皮带运料专项安全技术措施】6、无关人员逗留 。
25、运料如确实需要跨越皮带则应先同皮带司机联系 ， 停皮带后方可通过 。
26、巷道材料、配件要及时整理摆放整齐 ， 保证安全出口畅通 。
27、运料期间严禁人员行走通过 。
28、本措施未及之处按煤矿安全规程有关规定执行 。
29、本措施执行学习签字制度 ，所有参加施工人员必须学习、 签字后方可上 岗作业 。

来源：(未知)

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标题：皮带|底皮带运料专项安全技术措施