8.1.2二衬仰拱钢筋安装采用钢筋定位卡确保边墙两侧钢筋间距及保护层厚度 ， 通过设置混凝土垫 块 ， 确保二衬仰拱底板钢筋保护层厚度 。
8.1.3止水带安装仰拱环向施工缝的背贴式止水带采用钢模压住固定 ， 中埋式止水带采用钢模 夹住固定 ， 止水带均要求沿施工缝居中顺直 。
8.1.4混凝土振捣、养护及成品保护采用插入式振捣棒分区段振捣 ， 杜绝漏捣 ， 保证混凝土密实 。
仰拱填充初凝 后开始洒水养护 ， 养护14天 。
栈桥行走就位过程中在滚轮下垫钢板 ，。

13、以保护仰拱 填充面不被压坏 。
8.1.5仰拱填充标高及平整度仰拱填充模板安装完成后 ， 测量组在填充端头模板上红油漆标示 ， 采用绷线 的方式控制填充面标高及平整度 。
8.1.6严格质量控制 ， 先由班组内部工序质量自检后 ， 再由质检员进行检查 ，检查合格后 ， 最后由监理工程师验收合格方可进行下道工序施工 。
8.2质量检验8.2.1钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法符合下表：表8.1钢筋安装和保护层厚度质量检验标准表序号名称允许偏差(mrh检验方法1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距52同一排中受力钢筋水平间距拱部10尺量两端、中间各1处边墙203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度+10 。

14、,0尺量两端、中间各2处:8.2.2模板安装允许偏差和检验方法必须符合下表的规定表8.2模板安装质量检验标准表序号名称允许偏差(mrh检验方法1基础轴线偏移15尺量每边不少于2处2模板表面平整度52m靠尺 ， 不少于3处3相邻两模板表面高低差2尺量4底、顶面咼程10测量 ， 不少于6处8.2.3预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合下表的规定:表8.3预埋件和预留孔洞质量检验标准表序号项目允许偏差（mm检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+10 ， 0尺量不少于2处2预埋件中心位置5尺量824混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法必须符合下表的规定表8.4混凝土结构外形尺寸质量检验标准表序号项目边墙 。

15、（mm拱部（mm检验方法1平面位置10一尺量2垂直度2一尺量3高程一+ 30 ， 0水准测量4结构平整度15152m靠尺和塞尺9安全措施9.1各级管理和操作人员严格落实岗位安全职责 。
9.2施工前 ， 必须对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底 。
9.3未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗 ， 未进行三级教育的新工人不准 上岗 。
9.4作业班组实行每班班前、班中、班后三检制 。
对检查中发现的安全隐患 ， 立即 整改 。
在隐患没有消除前 ， 不得进行施工作业 。
9.5加强栈桥结构、制动、行走系统检查和维护 ， 严格按照栈桥使用维护说明书作 业 。
9.6仰拱栈桥移动行走时安排专人指挥 。
9.7车辆通过栈桥时 ， 下方作业人员必须避让 。
。

16、9.8在隧道二衬仰拱施工时 ， 应保证洞内照明充足和通风良好 。
10环保、节能措施10.1全面控制施工污染 ， 减少污水、粉尘及噪声污染 。
10.2规范施工车辆管理 ， 加强车辆清洗 。
10.3洞内应保持排水畅通 ， 仰拱填充面不得有积水 ， 施工排水要经三级沉淀后排 放 。
10.4施工完成后应做到“工完、料尽、场地清” 。
11效益分析11.1施工作业时间11.1.1有钢筋段二衬仰拱施工W、V级围岩段的二衬仰拱设计为钢筋混凝土 ，根据单工序时间统计 ， 采用24 米全液压履带式栈桥每月可施工 4组 ， 每组24m每月二衬仰拱可施工96m,满足 施工需求 。
11.1.2无钢筋段二衬仰拱施工川级围岩段的二衬仰拱设计为素混凝土 ， 根据单工序 。

17、时间统计 ， 采用24米全液压履带式栈桥每月可施工6组 ， 每组24m每月仰拱可施工144m满足施工需求 。
找平层及底板施工 。
11.1.3底板施工U级围岩无仰拱 ， 设计为40cm底板混凝土 ， 根据单工序时间统计 ， 采用 24米 全液压履带式栈桥每月可施工 8组 ， 每组24m每月底板可施工192m满足施工需 求 。
11.2设备功效11.2.1提高质量：单循环施工24m有效减少仰拱施工缝对接次数 ， 提高了仰 拱整体性 ， 改善隧道施工通病 ， 对提高仰拱施工质量具有极大的效果 。
11.2.2改善施工环境：在满足各种施工车辆通行的前提下 ， 可进行仰拱同步 作业 ， 且能满足不同工况需要 ， 可实现快速移动就位 ， 栈桥施工空间高 ， 有效改善 了 。

18、施工环境 。
12应用实例12.1工程简介由中铁一局集团有限公司承建的集义隧道位于位于渭南市韩城市桑树镇境内 ，设计为高瓦斯隧道 ， 属全线重难点工程 。

来源：(未知)

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标题：弧形|仰拱弧形模板长节段施工工艺工法( 三 )