二衬仰拱环向每间隔24m设置一道环向施工缝 ， 沿施工缝位置铺设背贴式止水 带、中埋式止水带 ， 止水带采用钢筋卡固定牢固 。
7二衬仰拱端头模板安装二衬仰拱钢筋及弧形模板安装完成后 ， 安装端头模板 。
二衬仰拱端头模板采 用定制的钢模板 ， 施工过程中先用下部模板将底部背贴式止水带压紧固定 ， 将中埋式止水带布设在下部模板表面 ， 再安装上部模板 ，。

7、采用钢筋固定牢靠 。
环向止图5.1止水带接长热硫化焊接效果图水带在交叉处必须密贴焊接 。
止水带接长 采用热硫化焊接 。
止水带接长热硫化焊接 效果图见图5.1 o模板安装完成后进行自检 ， 检查中 线、高程、断面和净空尺寸等 ， 自检合格 后报监理工程师检查 。
经监理工程师检查 验收合格 ， 方可进行下道工序施工 。
8二衬仰拱混凝土施工混凝土由拌合站集中生产 ， 通过混凝土运输车运输至施工现场 。
采用溜槽浇筑 ，由二衬仰拱中心向两侧对称浇筑 ， 一次完成 。
采用插入式振捣棒振捣 ， 边浇筑边振 捣 ， 振捣时振捣棒竖直 ， 且快插慢拔 ， 振捣点均匀分布 ， 距离模板大于10cm振捣至混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为止 。
二衬仰拱混凝土浇筑后 。

8、效果图见 图 5.2 。
9仰拱填充施工米用C20混凝土 ， 浇筑前将仰拱顶面 杂物清理干净 。
模板采用钢模板 ， 安装前 由专人对模板进行打磨 ， 检查合格后进行 模板安装 。
严格控制仰拱填充的标高 ， 避免侵入道床范围 。
模板安装完毕且自检合格图5.2 二衬仰拱混凝土浇筑后效果后 ， 经监理工程师检查验收合格 ， 方可进入下 道工序施工 。
仰拱填充混凝土拌制、运输、浇筑及振捣的要求同二衬仰拱混凝土施工 。
混 凝土浇筑应分层施工 ， 厚度控制在 30cm左右 。
初凝后进行洒水养生 ， 养护时间为 14天 。
为防止对仰拱填充混凝土造成损伤 ， 24h后方可脱模 。
5.3二衬仰拱各工序施工时间5.3.1有钢筋段二衬仰拱施工W、V级围岩段的二衬仰拱设计 。

9、为钢筋混凝土 ， 施工工序主要有初支仰拱表面 清碴、二衬仰拱钢筋安装、二衬仰拱弧形模板安装、二衬仰拱混凝土浇筑及仰拱 填充混凝土浇筑 。
根据施工组织计划安排 ， W级围岩每月施工 7090m, V级围岩每 月施工4050m根据单工序时间统计 ， 采用24米全液压履带式栈桥每月可施工 4 组 ， 每组24m每月二衬仰拱可施工96m ， 满足施工需求 。
5.3.2无钢筋段二衬仰拱施工川级围岩段的二衬仰拱设计为素混凝土 。
施工工序主要有初支仰拱表面清碴、二衬仰拱弧形模板安装、二衬仰拱混凝土浇筑及仰拱填充混凝土浇筑 。
根据施 工组织计划安排 ， 川级围岩每月施工130m根据单工序时间统计,采用24米全液压 履带式栈桥每月可施工6组 ，。

10、每组24m每月仰拱可施工144m满足施工需求 。
找平层及底板施工 。
5.3.3找平层及底板施工U级围岩无仰拱 ， 设计为 40cm底板混凝土 。
施工工序主要有开挖底板清理、 找平层混凝土浇注、底板钢筋绑扎、底板模板安装、底板混凝土浇筑 。
根据施工组 织计划安排 ， U级围岩每月施工180m根据单工序时间统计 ， 采用 24米全液压履 带式栈桥每月可施工8组 ， 每组24m每月底板可施工192m满足施工需求 。
6劳动组织表6.1施工人员配备（单作业面）序号职务人数1作业队长1人2技术主管1人3技术员2人4安全员1人5瓦检员2人6质检员1人7测量员2人8清碴工4人9混凝土工8人10钢筋工12人11模板工6人7材料与设备7 。

11、.1材料要求7.1.1钢筋钢筋所使用的原材料品种、规格必须符合设计要求 。
钢筋材料进场前检验必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸 长率）和工艺性能（冷弯）试验 。
7.1.2混凝土混凝土拌合物性能满足施工需要 。
7.1.3防水材料土工布、防水板、止水带型号、规格符合设计要求 ， 进场前必须按批次抽取 试件检验 。
7.2设备机具配置结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置 ， 配套的生产能力为均衡施工能力的1.21.5倍 。
表7.1 主要设备机具配备（单作业面）序号设备机具名称型号数量1P挖掘机小松1台2出碴车25T3辆3:大跨度履带式24m1台4钢筋调直机/1台5钢筋弯曲机/1台6钢筋切割机LW-25 。

12、01台7混凝土运输车8m34辆8:插入式振捣棒/4个8质量控制8.1质量控制8.1.1初支仰拱面清理人工配合机械将初支仰拱表面回填虚碴清理干净 ， 在绑扎钢筋前采用高压风 进行清扫 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0321/0021740782.html

标题：弧形|仰拱弧形模板长节段施工工艺工法( 二 )