34、够 5. 原纸含水高 6. 车速太快 改善粘合剂质量 调整合理间隙,增大粘合剂着量 检查冷凝水排放装置和供气气压是否符合要求 检查供气部分是否有故障 加大予热或换纸 适当降低车速 双向翘曲1. 粘合剂粘度低 2. 双面机带脏,热量不够 3. 原纸含水高 4. 纵切机分切园刀调整不当 5. 粘合剂附着量小 6. 车速太快 增加粘合剂浓度 清理双面机并检查供气系统 加在予热或更换原纸 调整分切园刀的咬合和贴合间隙 调整合理间隙,增大粘合剂附着量 适当降低车速 表八质量问题产生原因解决办法面纸折皱1. 原纸本身质量问题 2. 原纸含水不均衡 3. 原纸两端边过紧 1. 喷水增湿或加大张力以及更换原纸 。

35、 2. 加大予热包角或喷水增湿 3. 适当加大张力和予热 高低楞瓦楞辊表面温度不均衡 瓦楞辊磨损 瓦楞辊运转不正常 瓦楞辊贴合间隙不一致 瓦楞辊平行度不一致 瓦楞辊表面带脏 导纸板位置不正 ， 、带脏或磨损 涂胶辊、浮动辊间隙不当 粘合剂质量不好 瓦楞原纸含水不均衡张力小 过纸天桥张力不均衡 检查冷凝水排放情况 更换瓦楞辊或简单的用油石修复 检查两端轴承情况和传动部分 调整和修正瓦楞辊的贴合间隙 检查和修正上、下瓦楞辊的平行度 清理瓦楞辊 ， 保持干净 检查、修正、清理或更换导纸板 调整二者的贴合间隙 检查并重新制作粘合剂 适当予热并加大张力控制 表九质量问题产生原因解决办法楞倾斜1. 涂胶辊和浮动辊 。

36、不平行 2. 双面机重量辊位置不当或压力大 3. 过纸天桥张力太大 4. 瓦楞原纸含水过高 5. 瓦楞辊不平行 6. 瓦楞辊贴合间隙太小 检查和修正二者的调整装置 适当控制重量辊的投放并检查平衡度 减低控制器的张力 加大予热器包角和双面机热量 调整和修正瓦楞辊的平行度 修正瓦楞辊的贴合间隙 楞不均1. 瓦楞辊表面有脏物 2. 瓦楞辊贴合间隙大 3. 瓦画辊贴合间隙不平衡 4. 导纸板位置不正、磨损或带脏 5. 瓦楞原纸含水水均衡 6. 瓦楞原纸的张力太小 清理瓦楞表面异物 修正瓦楞辊的贴合间隙 检查并修正或更换导纸板 加大予热包角 适当调整张力控制 表十质量问题产生原因解决办法塌楞1. 瓦楞辊 。

37、表面不清洁 2. 瓦楞辊热量不均衡 3. 粘合剂粘度不够 4. 粘合剂附着量太大 5. 帆布带污损、透气性不好 6. 双面机热板表面有异物 7. 导纸板带脏、磨损或位置不正 8. 涂胶辊和单面瓦楞纸板在运行中的速度不适应 9. 瓦楞原纸张力过大 10. 面纸、芯纸、瓦原纸含水不均衡 清除瓦楞辊表面脏物 检查冷凝水排放情况 调整粘合剂的制作 ， 检查各种原料质量 修正和调整涂胶间隙、减小着胶量 清洗和烘干帆布带 清除异物 ， 保持表面清净 检查和修正导纸板、清理脏物或换导纸板 加大过纸天桥的张力控制系统 ， 增大或减小张力 减小张力系统的摩擦 适当予热或更换面纸、芯纸、瓦楞原纸 表十一质量问题产生原因解决办 。

38、法楞损伤1. 瓦楞原纸质量不好 2. 瓦楞辊磨损 3. 瓦楞辊贴合间隙太小 4. 导纸板磨损、带脏、位置不当 5. 运行中的机械性破坏 更换瓦楞原纸 简易修复或更换瓦楞辊 修正和调整瓦楞辊的贴合间隙 清理脏物、调整位置或更换导纸板 检查并修处长机械性不当造成的损伤 楞折皱1. 瓦楞辊平行度不好 2. 瓦楞辊磨损 3. 瓦楞原纸含水不均衡 4. 瓦楞原纸质量不好 5. 瓦楞原纸张力太小 修正或调整瓦楞辊的平行度 简易修处长或更换瓦楞辊 适当予热 ， 使其保持平均的含水 更换瓦楞原纸 适当调整张力控制系统 ， 加大张力 表十二质量问题产生原因解决办法厚度不够1. 涂胶辊和浮动辊间隙过小 2. 涂胶机涂胶量 。

39、大 ， 使楞峰变形 3. 双面机热板或帆布带有异物 4. 帆布带污损 ， 透气性不好 ， 湿度大 5. 重量辊数量使用不当 6. 横切机输纸辊不平行或重力大 7. 瓦楞辊磨损 ， 楞高度不够 8. 乞讨楞辊贴合间隙不合适 9. 瓦楞辊表面温度不够 10. 瓦楞辊表面有脏物 11. 导纸板位置不正、磨损或有脏物 12. 过纸天桥堆积过多、张力太大 13. 瓦楞原纸质量不好 14. 瓦楞原纸张力过大 适度调整 ， 保证正常的工作间隙 减少涂胶量 清理杂物 ， 保持洁净 清洁帆布带并保持干燥 合理使用重量辊 适度减小输纸辊重力 ， 调整平行度 更换瓦楞辊 修正瓦楞辊的贴合间隙 ， 检查相关部件 检查冷凝水放和供气系统 清除异物保持 。

40、干净 修正位置或更换导纸板、清理脏物 减少堆积、控制降低输出张力 更换瓦楞原纸 适度控制张力系统 表十三质量问题产生原因解决办法面纸压破裂1. 双面机热量过大 2. 原纸质量不好 3. 上、下压线轮相对位置不正 4. 原纸含水太小 5. 压线轮间隙调整不合适 ， 间隙过小 ， 压线太深 ， 使面纸承压过大；间隙过大 ， 压线太轻 ， 在弯折时 ， 面纸受力过大而破裂 降低热量 ， 提高车速 更换原纸 修正和调整上、下压线轮位置 喷淋、减小予热 按照瓦楞纸板的结构和使用材质 ， 适度调整咬合间隙 表十四质量问题产生原因解决办法切断长度不稳定1. 过纸天桥张力控制太大 2. 面纸的张力太大 3. 双面机对单面瓦楞纸板的牵引力不足 。

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标题：包装材料的知识1( 七 )