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机械制造工程原理练习题 仅供参考


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1、机械制造工程基础课程习题解答 一、填空: 1. 表面发生线的形成方法有 轨迹法 、 成形法 、 相切法 和 展成法 四种 。
2. 从形态上看 , 切屑可以分为带状切屑、 节状切削 、 粒状切削 、和 崩碎切削 四种类型 。
3. 刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到 磨损量达到磨钝标准 为止所使用的切削时间 , 用T表示 4.切削时作用在刀具上的力 , 由两个方面组成:1)三个变形区内产生的 弹性 变形抗力和塑性变形抗力;2)切屑、工件 与刀具间的 摩擦阻力。
5.刀具磨损可以分为四类: 硬质点划痕 、 冷焊粘结 、 扩散磨损 和 化学磨损。
6.刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总 。

2、切削时间 , 称为刀具 寿命。
7.磨削过程中磨粒对工件的作用包括 摩擦阶段 、 耕犁阶段 和 形成阶段 三个阶段 。
8靠前刀面处的变形区域称为 第二 变形区 , 这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内 。
9. 牛头刨床的主运动是 工作台带动工件 的直线往复移动 , 进给运动是 的间歇移动 。
11.零件的加工精度包含 尺寸精度 、 形状精度和 位置精度等三方面的内容 。
12、切削过程中 , 切削层金属的变形大致可划分为三个区域 。
13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦 , 使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行 , 这一区域 称为第二变形区 。
14、在一般切削速度范围内 , 第一变 。

3、形区的宽度仅为0.02mm0.2mm , 切削速度越高、其宽度越小 , 故可近似看成一个平面 ,称剪切面 。
15、切削过程中 , 阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19) , 使切削力减小 , 使加工表面粉糙 度增大 。
16、在无积屑瘤的切削速度范围内 , 切削层公称厚度hD越大 , 变形系数Ah越小 。
17、加工塑性金属时 , 在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑;在切削速度较低、 切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑 , 又称挤裂切屑;在切屑形成过程中 , 如剪切面上的剪切应力超过了材 料的断裂强度 , 切屑单元从被切材料上脱落 , 形成粒状切屑;切削脆性金属时 , 由 。

4、于材料塑性很小、抗拉强度较低 , 刀具切 入后 , 切削层金属在刀具前刀面的作用下 , 未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断 , 形成形状不规则的崩碎切屑 。
18、研究表明 , 工件材料脆性越大、切屑厚度越大、切屑卷曲半径越小 , 切屑就越容易折断 。
19、切削力来源于两个方面:克服切削层材料和工件表面层材料对弹性交形、塑性变形的抗力;克服刀具与切屑、刀具与工 件表面间摩擦阻力所需的力 。
20、为了便于测量和应用可将切削合力F分解为Fc、Fp和Ff三个互相垂直的分力 。
22、在切削层面积相同的条件下 , 采用大的进给量f比采用大的背吃刀量p的切削力小 。
23、前角增大 , 切削力下降 。
切削塑性材料时 , ro对切削力的影响较大 。

5、;切削脆性材料时 , 由于切削变形很小 , ro对切削 力的影响不显著 。
30、刀具磨损机制有:硬质点划痕 , 冷焊粘结 , 扩散磨损 , 化学磨损 。
31、刀具的破损形式分为脆性破损和塑性破损 。
脆性破损有:崩刃 , 碎断 , 剥落 , 裂纹破损等 。
32在砂轮的磨削过程中磨粒对工件的作用包括 滑擦 、 耕犁 和 形成切屑 三种阶段 。
33机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的 , 其中对加工精度影响最大的三种几何误差是主轴回转 误差 、 导轨误差和 传动误差。
34典型的刀具磨损过程分为 初期磨损 、 正常磨损 和 急剧磨损 阶段 。
. . 35精加工基准的选择原则应遵循如下原则: 统一基准 、 基准重合。

6、、 互为基准 和自为基准等原则 。
36工件的装夹过程就是 定位 和 夹紧 的综合过程 。
37在切削加工中 , 用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数 , 切削层参数包括 切削层公称厚度h 、切削层公称宽D 度b 和切削面积 , 其中切削面积=h b。
DDD 38由于工件材料以及切削条件的不同 , 切削的变形程度也不同 , 因而所产生的切屑也不同 , 切屑的可分为 带状 切屑、 节状 切屑、粒状 切屑和崩碎 切屑四大类 。
其中当切削塑性材料 , 切削速度极低 , 刀具前角较小时 , 往往产生 节状 切 屑 。
39切削变形程度有三种不同的表示方法 , 即 变形系数 、相对滑移 和 剪切角。


来源:(未知)

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