蝉蜕的翅膀——普世科石油18年进化论要登上更高的枝头

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要登上更高的枝头，要振翅高飞，蝉必须要实现自我蜕变，脱去外壳实现新生，才能达到理想的高地。
人生如此，对于一个有着远大抱负的企业而言，更需要不断突破自我，不断蝉蜕转型，才能在市场中搏击风浪，走得更高更远。
北京普世科石油机械新技术有限公司（以下简称北京普世科）18年励精图治，对此给出了自己的阐释和证明。
第一次蜕变：
从科研项目到公司化运作转型

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1988年，中国石油大学立项研发“深井钻机液压盘式刹车”科研课题，之后该课题被列入“中国石油天然气集团公司”九五发展规划的“复杂地质条件深井、超深井钻井采油配套技术”项目。
历时4年， “深井钻机液压盘式刹车”科研课题研发完成。
2002年，中国石油天然气集团公司组织中国石油、中国石化、中国海油三大石油公司的专家进行鉴定。经专家评定，鉴定结果认为：”所研究的深井钻机盘式刹车技术理论基础扎实，关键技术研究深透，所生产的5000米、7000米钻机盘式刹车产品。设计先进、性能优良、使用可靠、能满足钻井作业需求，该项技术总体上达到国外同类产品先进水平” 。鉴定委员会一致同意通过鉴定，并建议进一步进行推广并扩大生产。

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专家的鉴定意见得到了重视，把科研成果转化为生产力，转化为推动中国石油工业发展的动力，这是石油科技界的共识。
于是，推动这一成果运用成为当务之急。
中国石油大学的科研成果“石油深井钻机液压盘式刹车技术”迅速作为股份转让给普世科，由普世科公司在此基础上研发推广，公司化运作，以提高我国石油钻机制动技术的水平，赶超世界先进技术。
北京普世科石油机械新技术有限公司应运而生。
这一年是2002年。
北京普世科的正式成立，意味着开始新的征程。在石油大学科研成果的基础上，北京普世科进一步研发和大力推广液压盘刹技术。
我国老一辈钻井工人甩掉刹把进行钻井的夙愿被实现。放眼全国，我国钻机已经普遍使用了液压盘式刹车，取代了旧式的带式刹车，实现了提升了我国钻机的制动技术水平。
北京普世科成为这一历史变化的主要实践者和重要贡献者，也是科研成果转化为生产力，实现经济效益和安全生产的重要见证者。
在其后18年的发展历程中，北京普世科始终坚持在自主研发的同时，坚持走和高等院校科研院所相结合的产、学、研的发展模式。一些理论性较强，需要以实验室为主的科研项目，委托高等院校和科研院所进行；一些需要和现场相结合的项目和油田用户结合。涉及到石油行业发展趋势，国际石油装备发展动向等方面的问题则由高级顾问团组织进行。
北京普世科的创建、发展、成长中，始终和石油大学紧密相连。普世科的主营产品技术来源于石油大学，而后的许多科研项目也和石油大学进行了密切的合作，先后进行了盘刹核心技术研发、盘刹配置、主承载件有限元分析计算、自动送钻技术研发、钻杆现场无损探伤技术、盘式刹车技术标准研讨、盘刹主承载件失效分析等；还曾和石油大学共建“钻机制动综合实验室” 。这些科研活动的进行，促进了普世科技术的发展，增强了普世科的核心竞争力，使普世科持续保持了的技术领先。
北京普世科的发展，是一条贯彻和践行“产、学、研”相结合的“中国特色的科研、教育路线”的典范；大专院校本身、大专院校的教授、学者不仅要在科研项目的研发、学校的教学育人中发挥作用，还应能在科技成果的推广和产业化过程中发挥作用；并在和企业的结合中继续深入履行教育职能，继续培育新人使他们成长为石油装备研发的新生力量。
第二次蜕变：
从单一化到多元化国际化转型
如果说， 18年前成立的北京普世科，其初心和使命仅仅是为了把液压盘刹技术这一科研成果转化为生产力。
那么， 18年后的今天，北京普世科无论内涵还是外延的含金量，都已经取得了极大的提升，其初心和使命已经发生了质的提升和飞跃，不断推广先进技术、提高我国石油装备技术水平成为公司新的初心和使命。