iPhone X 来了，Galaxy X 还远吗？「可折叠屏幕」浅谈时隔十年

时隔十年，苹果又一次对未来 say “hi”。

上次颠覆始于屏幕交互，这次变革二见如故。今天我们就聊一聊它的这块精心定制的「可折叠」 OLED 显示屏幕。

除了上面的刘海儿，还有略宽的四周黑边，这可能是目前最全面的“全面屏”了。再加上 600nits+ 的亮度，P3 的广色域等等，说它是最新可量产技术的集大成者也不为过。而这里边我最想探究的，还是它到底是怎么做到没下巴和可弯折的？

经过研究，发现有两个点可以跟大家分享：

COP（Chip On PI）

之前主流手机的屏幕，驱动 IC 的贴合方式都是 COG（Chip On Glass），从去年“全面屏”火了之后，手机厂商们又开始采用 COF（Chip On Film），目的就是为了把下巴做得更窄。这些你想必都听说过，但 iPhone X 的这个 COP 又是个什么鬼呢？

也有人把 COP 解释为 Chip On Plastic，这个会更宽泛一些，因为 PI（聚酰亚胺）也算是 Plastic 的一种，说白了就是塑料薄膜。

把显示屏幕的玻璃基板替换为 PI，然后借助 PI 的柔韧性直接弯折到背面，驱动 IC 也是直接贴合到 PI 上，这样的处理下，屏幕下巴的宽度可以被极度地收窄和弱化。

COP 是目前 OLED 显示屏上独有的一个设计，当然 LCD 也可以把下巴甚至是其他三边都做到很窄，但要说哪个看起来更自然，还是 COP 的 OLED 要更胜一筹。

那为什么说它是 OLED 独有呢？因为在 LCD 上，想把玻璃替换成柔性塑料基材，难度相当大，单是背光模组的设计就极其棘手，更别说整个 CELL 段的制程匹配了。

OLED 则不同：

第一，它不需要背光；

第二，精密制程全为真空操作，副作用大幅降低。

这里又不得不提到 OLED 的封装技术——薄膜封装。一般的显示屏（LCD 和常规 OLED）上下均为玻璃，周围涂胶 UV 固化封装，但 OLED 既然要做柔性，就不能用玻璃来封装，于是便开发出多层薄膜封装的技术。

注意，这里有一个问题，先看下面这张图。

上面是玻璃基板，通过四个角来承托和固定，下面是 OLED 各膜层的材料，材料是通过加热蒸镀上去的，整体环境为真空状态。为保证膜层的均匀性，需让玻璃基板维持在一个极小的形变范围内。看到这里你就会问了，玻璃还好能托住不变，柔性 PI 怎么托？

这里就涉及到我们要讲的第二个点了——LLO。

LLO（Laser Lift-Off，镭射剥离技术）

接着上面的讲，为了保证 PI 也尽量不发生形变，柔性 OLED 的生产过程是这样的：

1. 用玻璃作为载体，在玻璃上涂布 PI 并固化，形成 PI 膜；

2. 走完所有镀膜流程后，采用多层薄膜封装技术进行封装；

3. 将制成的柔性 PI 屏幕从玻璃载体上剥离下来。

所以你知道了，柔性 OLED 的整个制造过程还是离不开玻璃，并且玻璃的作用极其重要。

就像我们在手机上贴膜，贴上去容易，撕下来就很容易搞坏。柔性 OLED 也是类似，为什么大家总在说柔性 OLED 的良率低？除了部分产品光学性能不达标之外，撕下来造成的不良才是这个问题的主因。

而我们要说的这个 LLO，就是怎么把柔性 OLED 撕下来的技术。

镭射发出的能量穿过载体玻璃，利用玻璃和 PI 是不同材料，对激光有不同的吸收效率，从而使两者分离。

缺点就是设备成本极高，据传后续还会有更优化的剥离技术出来，相信柔性 OLED 的良率会得到更好的解决。

技术的浅谈到这也就差不多了。关于 Galaxy X 呢，如果你是三星，外有苹果咄咄逼人的势能，内有自我迫切提升的驱动，下一代的自家旗舰你会以怎样的姿势亮相呢？反正我是很看好也很期待真正可折叠屏幕的面世。

科技是第一生产力，感谢这个美好的时代。

PS：新的技术也会存在新的问题，敢于尝鲜就要敢于承担。关于绿线、温度变化、寿命等一系列的问题，咱们下篇再见。