影响灰铁铸件机床质量的因数
灰铁铸件机床质量主要包括机床铸件外观质量、灰铁铸件机床内在质量和机床铸件使用质量。
外观质量指灰铁铸件机床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。
影响灰铁铸件机床质量的因素有哪些呢?
一、机床铸件的设计工艺性。机床铸件进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少机床铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生;
二、合理的铸件铸造工艺。即根据机床铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质机床铸件;
三、铸造机床铸件用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使机床铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使机床铸件报废;
四、机床铸件的工艺操作,要制定合理的机床铸件工艺操作规程,提高工人的技术水平,使机床铸件工艺规程得到正确实施。
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