工厂纪实 | 机床主轴是怎么加工出来的？
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作为每台数控机床的核心部件之一
主轴
必须在高湿度，多粉尘，大温差
等苛刻环境中长期服役
不但要满足高精度的加工需求
还要能持续稳定的日夜运行
这也是每颗主轴的价值所在
一个170磅（约77KG）的主轴部件毛坯，在
29分钟的加工时间后，出现在热处理的工序中。在这29分钟里，已经完成了2道工序，已经有70%的材料被移除。
这里的高效归功于2台st40数控车床和一台六轴机器人之间的协作。机器人能负重280磅，并且有良好的重复定位能力
不仅如此，还能通过程序的改变实现更复杂的功能，这也是机器人应用越来越广泛的原因。让机器人来参与制造，除了能提高效率，还可以让操作者减少重复的搬运工作，一个人可参与多工序的生产，从而释放出更大的价值。
完整视频：ST-30的主轴生产过程
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