沙钢1月份粗钢产量跃居行业第二位！厉害了！沙钢集团一月份生产粗钢333.09万吨。"

近日，中国钢铁工业协会发布了重点钢铁企业2018年1月粗钢产量统计报表，沙钢集团一月份生产粗钢333.09万吨，同比增长6.31%，超越河钢集团跃居行业第二位！

2018年1月份粗钢产量前十家企业生产情况

据分析，排名的变化，一方面来自沙钢重组东北特钢后的增长，另一方面则是河钢集团采暖季的限产。不过，进入2018年以来，沙钢集团不仅仅是产量上取得突破，沙钢本部、大连特钢、抚顺特钢等可以说是全面开花！

就在3月12日，沙钢集团三大项目集中开工，总投资51亿元！其中包括建设3条超薄带生产线，总产能为150万吨热轧商品卷（25亿元）；烧结球团、焦化、电厂建设多个环保项目（投资15亿元）；新建两条硅钢退火机组、一条常化酸洗机组、两个单架轧机机组，60万吨中高无取向硅钢（投资11亿元）。

沙钢集团2018年开工项目（2-4）

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其中国内第一条超薄带生产线整体设备已经安装完成，并于2018年1月22日顺利过钢并热试成功。

超薄带项目作为世界上最先进的双辊薄带铸轧技术，是一种直接浇铸，利用液态钢水直接进入我们布流系统，然后是反向旋转的铜辊进行浇铸，直接出来的产品是1.4-2.1mm的薄板，再经过一道轧机的轧制，最终产品是0.7-1.9mm的薄板、热卷板。

2017年人均产钢量达1300多吨

沙钢未来将上1500台机器人

2017年，沙钢本部的年人均产钢量达1300多吨，处于国内领先水平。但在沈文荣看来，这远远不够。“从全球来看，目前最好的年人均产钢量是1800—2000吨。”他说，做精做强钢铁主业，一定要在效率上做文章，“我们要通过3到5年的努力，将年人均产钢量提高到1600吨。”智能制造是做好效率文章的“加速器”。

近日，沙钢正式启动高端线材全流程智能制造新模式应用项目。该项目通过建设一个中心、一条智能化生产线、四大系统、七大平台，为沙钢赶超工业4.0、打造“黑灯工厂”起到示范引领作用。项目负责人介绍，2019年建成投产后，转炉特钢、开坯修模、棒线车间等3个车间的操作完全由计算机控制，可实现一键炼钢、钢水自动化处理、一键连铸。不仅能大幅减少人员、改善作业环境，还将生产出填补国内空白的高端线材，满足中国制造2025对精品线材开发的需求。

“高端线材全流程智能制造新模式应用项目建成后，将加快促进企业转型升级，也将为钢铁行业发展智能制造树立一个标杆。”沙钢集团党委书记、董事局常务执行董事、有限公司董事长沈彬说。

一键炼钢、一键连铸的黑灯工厂给人无限遐想，不怕高温、精准高效的机器人则已开始大显身手。

在沙钢电炉炼钢厂，国内首套炉前快速在线自动测温取样机器人在岗位上“如鱼得水”。该机器人系统主要由一台意大利COMUA六轴自由度冶金版工业机器人及防护隔热栏体构成，通过编程、示教，机器人自动装载测温取样探头按照设定好的运动轨迹，自动完成对电炉钢水的检测取样工作。整个过程仅需25秒，快速准确，而且能将钢水温度及元素成分曲线数据直接在电脑画面上显示出来。

沙钢从2011年开始，启用“机器换人”计划，目前已经上马了100多台机器人，实现机器人自动加渣、机械手自动喷号、机器人快速在线自动测温取样。未来3到5年，沙钢将有1000到1500台机器人陆续上岗。这些机器人将分布在重复简单劳动和高温、高粉尘等工况恶劣的岗位，不仅能减少人力、减轻劳动强度、减少工伤事故，还能大大提高操作精准度，提高产品品质。