实践 | 张煤机公司：深入推进两化融合为智能制造增添新引擎欢迎关注乐豆科技！"

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张煤机公司大力加强公司两化融合力度，通过设计数字化、管理数字化、装备数字化、产品数字化，推动企业产品结构调整及转型升级跨越式发展。通过创新驱动带动企业从生产型制造向服务型制造，从信息技术应用到两化融合，从跟随模仿到自主创新，从低端产品制造向高端装备制造，从粗放管理到精益管理的升级。

中煤张家口煤矿机械有限责任公司是中国中煤能源集团公司的全资子公司，属国家大型一档企业，是中国煤机井工成套输送设备行业规模最大、发展最早的煤矿专用设备制造企业之一，是国家火炬计划重点高新技术企业、省高新技术企业、创新型试点企业，是国家CAD、CIMS应用示范单位，位列中国信息化500强。

面对煤机传统市场的大幅下滑的趋势下，中煤张煤机在及时调整营销策略，加强战略合作，拓宽营销模式的同时，加大产品结构调整力度，为企业转型升级积蓄力量。在洗选成套设备方面，成立了中煤艾尔竞矿业装备有限公司，生产矿用离心机、振动筛等洗选产品。在磁驱动项目方面，已完成了合作建造的室内磁驱动测试线和室外磁驱动1公里示范线工程钢结构搭建。在污水处理方面，实施了加载絮凝磁分离水处理项目，目前已着手进行示范线建设。在带式输送机方面，在成功推向中煤金海洋和山西煤运古交公司的同时，以租赁的形式进入神华杭锦能源公司大型环保带式输送机项目。目前，正在积极推进与法国MND公司合作生产冰雪索道装备项目。

一、转型升级主要做法及成效

张煤机公司从1983年开启了企业应用计算机信息化的征程，是制造业两化融合的先行者。为了适应企业发展的需要，公司深入挖掘潜力，以信息化促进企业管理的现代化，以网络化促进企业品牌的宣传，在办公、管理、生产经营以及专业业务应用等方面大量采用了先进的信息网络技术，提高了生产、管理效率和现代化水平。公司先后荣获2013年河北省信息化与工业化融合示范单位，2014年煤炭协会两化融合先进单位，2016年公司两化融合管理体系正式通过中国电子技术标准化研究所评定，2017年河北省制造业与互联网融合发展示范项目企业。

（一）设计数字化，提升企业技术创新能力。公司不断提高设计数字化软硬件环境，先后购置设计工作站500余台；建立了基于PRO/E三维设计的研发体系，配置了ANSYS有限元分析、SIMPACK动力学分析及仿真模拟、CAPP等优化设计软件，自行开发了PDM等实用软件，建立了产品数据共享库（产品项目、产品结构、工艺路线、工时定额、材料定额），共享库数据达510万条。通过设计数字化工作的开展，大幅度提升了新产品设计研发、测试试验能力，提高了企业创新能力，使企业能够不断开展产品、技术、管理、服务和运行模式创新，持续提升企业竞争能力。

（二）管理数字化，提升企业整体竞争能力。开展管理数字化，全面提高经营水平，将“管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化”得到全面落实。企业资源计划管理系统（ERP），业务涵盖销售、采购、库存、计划、生产、质量检验、物流发运、财务等。系统很好的统一了物流、信息流、业务流、资金流几者之间的关系，突出了“集成与控制”理念，带动企业从粗放向精细管理迈进，实现数据共享、资源共用，密切了企业间协作，为公司生产经营指标的完成发挥了巨大作用，同时与中煤集团综合管理信息系统实现了高度集成与共享。ERP系统的集成提升了计划的可控性，增强了生产管控性；企业的信息可视化、智能物流、安防平台、OA办公、一卡通等系统，实现了信息实时显示、无纸化办公、物流数据智能获取，减少了纸质数据流转，增强了信息的实时性;安防平台的建立，提高了厂区自防自卫能力和处置各种突发事件的快速反应能力。

（三）装备数字化，提升了生产质量和效率。对公司340台关键生产设备进行联网，进而实现了对生产加工设备的系统管理，机床运行及状态数据的自动采集、查询、数控程序集中管理、编辑仿真、设备利用率分析等功能。在公司生产现场设立180台信息港，进行生产过程的信息发布和数据采集。根据一线生产人员的工作特点，有针对性的自行开发了相关应用系统，使相关人员及时获取以零件为对象的加工单和以工作中心为对象的派工单，方便查询生产计划、产品图纸、产品工艺、知识库信息、公司新闻、通知公告等信息。建立信息反馈机制，实现质量检验结果填报、完工汇报、开工前持表检查信息填报、设备故障报修、知识库信息积累、合理化建议提报等功能。

（四）产品数字化，提高产品自动化智能化水平。突出“无人则安”设计理念，成功研制全自动无人工作面数字化成套产品。公司开发研制的多种型号厚煤层、薄煤层刮板输送机实现了自动化无人开采，具备斜切进刀、自开缺口、记忆截割、人工干预、电液控制、视频监测、工作面集中监控等功能。

二、企业愿景

通过设计数字化、管理数字化、装备数字化、产品数字化，最终实现数字化企业，打造智慧工厂。全面提高企业信息化水平。推广使用数字化研发设计工具，加快生产装备数字化和生产过程智能化进程，全面普及企业资源计划、供应链、客户关系等管理信息系统。

到2020年实现信息系统和资料全部集成，建成公司移动互联网、云平台，建设一个数字化车间；到2025年建成智能、高效的信息化体系，基本建成智能工厂。

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乐豆科技介绍

乐豆科技成立于2015年，总部设立在中国科技创新的硅谷—深圳，并在北京、青岛、长春、淄博等地设有分支机构；乐豆科技根植于中国本土制造业和互联网工业,是国内较早一批研究和实践“工业4.0”、“中国制造2025”和“两化融合”、“供给侧改革”的智能制造集成解决方案的高新技术企业，通过两化深度融合为企业提供智能制造从顶层设计、实施路径到落地实施全价值链整体解决方案,是智能生态创新服务平台。

乐豆科技核心技术专家由丰田汽车集团、伊顿集团、西门子、富士康、海尔集团等国内外世界500强企业高管团队和国内知名高校的教授博士组成。项目顾问专家具备丰富跨行业制造运营管理经验，目前项目团队已经为纺织服装、家具制造、化妆品、建材、汽车零配件、机械加工等企业提供智能制造整体解决方案并辅导其战略蓝图实现。

乐豆科技与吉林大学、青岛科技大学、山东理工大学、长春工程学院、社科院青岛智能院等国内外知名高校和研发机构共同搭建政、产、学、研、用合作平台，并与国家行政学院在深圳共同设立深圳新经济智能生态研究院。

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