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用铝模施工时 ， 铝模板总会粘连混凝土、灰浆 ， 大家是怎么处理的？
这个问题是学弟刚到工地后问的我 ， 我想了一下我们之前用铝模施工时也是经常会遇到类似的问题 ， 我把我们的经验进行了总结 ， 也许大家都有借鉴意义 。
【石居|用铝模施工时，铝模板总会粘连混凝土、灰浆，大家是怎么处理的？】上图为学弟项目上工人正在清理铝模板上粘连的混凝土及灰浆
上图为学弟项目上工人正在清理铝模板上粘连的混凝土及灰浆 ， 看图片能看出工人清理起来比较吃力 。
从图片上看及学弟反馈 ， 可以知道他们他们铝板使用的油性脱模剂（废机油） 。 混凝土脱模剂直接刷废机油的话 ， 拆模时混凝土表面残留废机油过多 ， 影响二次施工 ， 譬如影响贴瓷片、减少粉刷层的附着力 。 所以 ， 一般不用废机油 ， 但废机油成本低廉 ， 效果好 。
我们项目上对于新的铝模板 ， 在前几次使用时一定会认认真真刷好的脱模剂 ， 不能为了降低成本使用废机油替代脱模剂 ， 也不能为了节省人工 ， 不及时对铝模板表面粘连的混凝土和灰浆清理干净 。 如果能保证上面的都做到 ， 相信后面几十层隔几层一铲一刷一般的混凝土成型表观效果就好了 。
清理铝模板粘连的混凝土和灰浆时 ， 建议使用高压水枪前清洗一下 ， 把铝模上的混凝土结块清洗掉 ， 现在都用500公斤的高压水枪清洗机 ， 纯水清洗 ， 效率高 。 清洗方法传统是使用酸泡的方法 ， 不过这种方法对铝模有一定的损伤 。
还有一种解决铝模板脱模问题的方法 。
铝模板采用铬化喷涂——铝模脱模效果增强工艺 ， 目前越来越多的铝模厂开始采用 ， 施工过程中只需涂刷水性脱模剂即可保证脱模效果 ， 同时其表面的哑光构造 ， 可以保证混凝土表面的粗糙程度 ， 从而保证装修层附着力 。
铬化喷涂工艺 ， 指先对铝模板进行铬化（通过化学反应在模板表面形成钝化膜 ， 增强耐腐蚀性以及涂层附着力） ， 然后进行热固性粉末喷涂 ，粉末成分为聚酯类材料 。
表面喷涂热固性粉末
表面哑光构造保证装修附着力
铬酸盐溶液浸泡铝模并铬化
喷涂热固性聚合物粉末 ， 厚度不小于40um
目前铬化喷涂技术已非常成熟 ， 对铝模脱模效果有良好的增强 ， 相信随着市场认可度的不断上升 ， 将成为铝模出厂的标配 。