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图为真空蒸镀设备
众所周知 ， 光刻机在半导体领域具有重要作用 ， 因而被视为一个国家半导体发展水平的关键 ， 如今中国在高科技领域又取得一项突破 ， 研发了重要性不亚于光刻机的新设备 ， 它就是真空蒸镀 ， 利用它可以生产多种型号的OLED照明面板 ， 让中国终于能够不惧外国技术封锁 ， 不被日本卡脖子了 ， 并且中国目前已经成功实现了量产目标 ， 每台能卖7亿元 。

图为真空蒸镀设备
真空蒸镀 ， 简称蒸镀 ， 是指在真空条件下 ， 采用一定的加热方式 ， 使镀膜材料气化 ， 粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法 ， 具有成膜方法简单 ， 薄膜纯度和致密性高 ， 膜结构和性能独特等多项优点 ， 具体的物理过程是 ， 沉积材料蒸发或升华为气态粒子 ， 然后快速吸附在基片上并发生表面扩散 ， 形成稳定的核状物 ， 再继续吸附扩散粒子 ， 而后逐步长大 ， 最终通过相邻稳定核的接触 ， 合并 ， 形成连续薄膜 。
这种薄膜 ， 就是OLED ， 又称有机发光二极管 ， 是一种重要的半导体材料 ， 主要用于制作平面显示器 ， 相比于LCD ， 这种薄膜具有更轻薄 ， 亮度高 ， 功耗低 ， 响应快 ， 清晰度高 ， 柔性好 ， 发光效率高等多重优点 ， 受到了全球消费者和显示器生产厂家的青睐 。

图为OLED平板
但相应的 ， OLED的生产过程也更复杂 ， 稍有不慎就可能影响到最终产品的质量和寿命 ， 比如在真空蒸镀过程中 ， 如果器件基板没有清洗干净 ， 或者器件在蒸镀时所处的环境中有较多微小颗粒 ， 那么就会使此处基板电极的导电性下降 ， 从而影响电极表面功能层的平整度 ， 并最终影响器件的寿命等等 ， 总之操作过程非常复杂 ， 所以相关成品水涨船高 ， 成为了一种紧俏商品 ， 甚至在疫情背景下 ， OLED驱动芯片的价格也两番上涨 ， 涨幅一度达到百分之二十 。
【OLED|不惧被日卡脖子，中国成功量产，每台卖7亿，重要性不亚于光刻机】为解决用芯慌 ， 生产更优质的屏幕 ， 中国深谋远虑 ， 从很早开始就打起了真空蒸镀设备的主意 ， 然而在很长一段时间内 ， 该技术都被日本佳能公司垄断 ， 而且每年只生产7台 ， 只向三星等大企业供货 ， 中国根本没有接触这种设备的途径 ， 所以在自主研发方面进展缓慢 ， 但功夫不负有心人 ， 经过多年的努力 ， 中国终于成功研发了首台硅基OLED蒸镀机 ， 标志着中国将有能力实现半导体产业的自主化生产 。

图为OLED面板
例如经过3年研发 ， 中国团队打造了国内首条自主设计的OLED照明G2.5代量产线 ， 并成功点亮了多种颜色的OLED照明面板 ， 首创了蒸镀有机材料的线性蒸发源 ， 以及全自动蒸镀控制系统 ， 可使有机材料的蒸镀均匀性达到百分之九十七 ， 生产效率提高到每片120秒 ， 照这样计算 ， 预计年产量能达到22万片 ， 标志着中国已具备开发和制造中小尺寸OLED生产线的能力 ， 同时也具有了高世代大面积真空蒸镀设备国产化的实力 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/c/1125a44052021.html

标题：OLED|不惧被日卡脖子，中国成功量产，每台卖7亿，重要性不亚于光刻机