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传统|搭配Online5G加持下,传统车间变“聪明”了



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越来越多的企业开始利用“5G+工业互联网”打造智能工厂,随着移动5G网络与企业生产的融合不断加深,生产“痛点”将被逐一破解,未来“智能工厂”模样日渐清晰。
“我们生产的原料是煤炭,但在厂区中见不到丝毫煤尘。”在神华新疆化工有限公司,自动化生产线将无数米粒状的聚烯烃“打包”成袋,运往下游企业,用于生产各类塑料制品。通过加强科技攻关,该公司的智慧工厂,提高了生产效率,能源转化率由2017年的35%提升到目前的41%,生产1吨乙烯和丙烯的综合能耗由2017年的3178千克标准煤降低到目前的2657千克标准煤。
传统|搭配Online5G加持下,传统车间变“聪明”了】为解决企业产能不断提升、劳动力成本上升和熟练劳动力匮乏等问题,越来越多的企业开始利用“5G+工业互联网”打造智能工厂,深度优化生产流程,提升生产效率。
天眼查专业版数据显示,我国共有大约1.8万家从事5G和工业互联网相关业务的企业。从地域分布来看,辽宁省的相关企业数量最多,达到2000家。广东省和河北省排在二三位。近5年来,我国从事5G和工业互联网相关业务的企业数量稳定增长。截至11月10日,今年我国已新增近1200家相关企业,同比去年上涨59%。
传统|搭配Online5G加持下,传统车间变“聪明”了
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产业发展“风向标”
“5G技术在产业升级方面展开应用,通过5G网络建设打造智慧工厂,能大大提升生产效率、节约人力成本。”目前,打造智慧化工厂成为行业内的“风向标”。
业内人士表示,通过智能化改造,加强数控技术应用,传统产业企业可以减少至少30%的劳动用工,缩短产品开发周期40%以上。

“智能+”,按下“加速键”
业内人士指出,5G为工业互联网建设按下“加速键”。依托5G大带宽、高速率、低时延的网络特性,制造企业的车间乃至整个厂区都在发生“蜕变”。随着移动5G网络与企业生产的融合不断加深,生产“痛点”将被逐一破解,未来“智能工厂”模样日渐清晰。
迎来大带宽、低时延、海量连接5G时代,工业制造的智能“未来梦”才能够得以起步构建。据了解,5G结合大数据分析和AI智能,可以近实时地针对企业的生产问题,做出检测、分析和预测解决方案,让产线会“思考”。
加快工业互联网、5G、数据中心等新型基础设施建设,也获得了越来越多的政策支持。工业和信息化部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》,提出将推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新,加快新型基础设施建设,提升工业互联网平台核心能力。


    稿源:(IT文化)

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