【编者按】企业是产业的主体，企业强，则产业强。作为工业门类齐全的中国制造业名城，青岛正发起“高端制造业＋人工智能”攻势，在高端装备领域奋力奔跑，实现从“青岛制造”到“青岛智造”的跨越。近日，为了解制造企业转型升级成果，青岛新闻网采访人员聚焦我市新一代“青岛金花”培育企业，实地走访多家制造企业，陆续推出系列报道，看青企如何向高端迈进，持续擦亮岛城“品牌之都 工匠之城”的城市名片。

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【青岛新闻网原创】
（采访人员 刘倩倩）
大势所趋的“机器换人”时代，我们发现，取代人力的机器人不仅提高了生产效率，也大幅提升了产品质量。在青岛，越来越多的企业正通过“机器换人”实现制造装备迭代升级，并在高端装备领域奋力奔跑。走进青岛宝佳自动化设备有限公司，采访人员看到，他们生产的机器人和智能服务解决方案已经在饲料、化工、粮油、医疗、家电、铸造等行业广泛应用，2009年注册成立至今，这家青岛“新金花”已成为青岛本土机器人产业的龙头企业。

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码垛机器人。
每小时抓取1800次 第四代码垛机器人走上“进博会”
青岛宝佳，起步于饲料行业。饲料生产行业对劳动力的高负荷要求，让他们“跨界”走上机械自动化道路，也开启了宝佳智能制造的新征程。
“这是码垛机器人，重达1.2吨，抓取能力可达到180公斤，每1小时的搬运频次能达到1800次，替代至少6个人的工作量。”来到宝佳的机器人展厅，一进门就能看到一台四轴码垛机器人正在进行箱装作业。宝佳董事长助理刘学介绍，机器人的“轴”相当于人的关节，也是工业机器人的主要分类标准。
据了解，宝佳的明星产品——码垛机器人已更新迭代至第四代，不久前还走进了上海进博会展厅。“这台在上海进博会展出的码垛机器人，核心关键零部件中，控制系统是我们自主研发的。”她举例到，控制系统是一种嵌入式软件，相当于工业机器人的“大脑”，在接收信号后发出动作指令。据了解，在技术团队的努力下，青岛宝佳的机器人能更好地处理接收到的任务信息，也大大提高作业效率。——从最初的一小时搬运800箱货物到如今的1800箱货物，宝佳代表着码垛机器人技术的最前沿。
此外，随着技术创新能力的不断提升，宝佳的产品线也从码垛机器人扩展至更广的智能制造装备领域，如食品自动化生产线、智能立体仓储等。

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宝佳董事长高明作接受采访。
采访中，宝佳董事长高明作谈到，目前，他们已为饲料、化工、粮油、食品、医药、机械制造等行业提供超过4000套装备及解决方案，其中在饲料行业的智能集成装备市场占有率超过70％。与此同时，产品远销日本、俄罗斯、保加利亚、埃及以及东南亚等20多个国家和地区。
远程在线管控 调试运维皆可“网”上办
“大屏幕上现在展示的是位于广东清远的一个客户现场，通过远程在线监测系统，我们能看到装备在现场的运行情况，既可以对它进行运行状态的远端监测，又可以对故障实时调试……”在“iRobot远程监控”系统的大屏前，刘学介绍，宝佳于2015年底建成了全国首个基于互联网技术和机器视觉导航技术的工业机器人及自动化生产线远程管控平台，实现了对机器人和设备的监控以及在线调控。

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远程在线监测系统。
机器人技术含量较高，客户很难自己维修。当机器人大规模应用后，如何能提供及时、精准的故障维修服务，成了亟待解决的课题。“尤其随着业务范围不断扩大，维修人员也很难保证次次都是第一时间到达现场。”刘学谈到，有了远程管控平台，即使是国外的客户，也可以及时轻松解决问题。
据统计，平台应用后，机器人故障停机率从原来的百分之一下降到千分之一。除了监测、运维，产品开发人员还可以通过对机器人使用情况的分析，实现方案和产品的优化升级。
今年以来，受疫情影响，传统企业对智能设备和工业互联网远程运维的市场需求更加迫切，也让宝佳的营业收入“逆势增长”。采访中，高明作告诉采访人员，他们目前大量订单正在排队，研发人员更是加班加点，快速研发客户的“个性化”定制应用系统。据悉，目前法国企业委托他们研发的蛋挞生产智能解决方案，预计明年就可以投入使用了。

稿源：(产业气象站)

【傻大方】网址：http://www.shadafang.com/c/111J2Q112020.html

标题：机器人|每小时抓取1800次 青岛这家“跨界”机器人企业不一般