人工智能|【动能转换看烟台】冰轮集团：全流程数字化革新开创绿色“智”造新时代( 二 ) |青年|中年|

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冰轮3D打印智能成型工厂
2020年5月5日，由烟台冰轮智能机械科技有限公司完成的“砂型3D打印智能铸造工厂全流程数字化生产系统及装备研发与应用”项目，经中国铸造协会专家团队评价，认为整体技术达到国际先进水平。
从手工劳作到全球领先的全流程数字化智能铸造工厂，冰轮正以革新精神促使烟台传统铸造业从“傻大黑粗”到“窈窕淑女”的转型，不仅为全市新旧动能转换注入绿色高效的强劲动力，更为“烟台智造”在国际舞台掌握话语权打下了基础。

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冰轮3D打印智能成型产品
成效立显！“新基建”带来转型升级新动能
冰轮智能成型工厂落地烟台后，创造了多个世界之最：全球最大的利用3D打印技术工业化、全流程生产铸件；应用了工业化生产模式下最大的打印机、最快的效率；全球第一次利用桁架机械手组装砂芯；全球第一个高差最大行程的全自动浇注机；全球第一次利用压箱机构的方式进行裸浇等。

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冰轮3D打印智能成型工厂
这可以说是“数字冰轮”在智能制造方面的一次积极探索，是冰轮集团由传统制造向智能制造转型的成功实践，标志着冰轮集团在绿色化、数字化、智能化进程中再登新台阶。冰轮智能成型工厂，只是“新基建”大环境下，冰轮加快新旧动能转换的一个缩影。

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冰轮智汇服务云平台（MICC）官网截图
“顺应数字化时代发展趋势，冰轮利用物联网、云平台、大数据、信息集成等新兴技术，搭建了一个智汇服务云平台（MICC）。可以将企业运营服务延伸到客户现场，全力打通客户服务“最后一公里” ，实现企业生产运营、产品服务全生命周期管理以及端到端交付的数字化。 ”冰轮数字工业事业部技术总监齐宝荣告诉采访人员，智汇服务云平台有效解决了物联网应用缺乏统一规划及平台支撑、售后服务能力及效率亟待提升等问题，引领冰轮服务化转型，同时提高了整个价值链的协同与智能化水平，冰轮环境也入选工信部制造业与互联网融合发展试点示范企业。

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冰轮压缩机加工车间
冰轮还酝酿着一个惊喜——智能压缩机工厂正快马加鞭建设中，预计于2021年下半年顺利投产。建成后，该工厂将成为工商制冷空调行业全球首家数字化原生工厂。整个工厂将基于智汇云平台（MICC）搭建统一的数字环境，关键设备联网率100% ，自动化率超过80% ，实现工厂全要素全过程数字化、柔性化、自动化、智能化。较传统压缩机工厂人员减少50% ，交期缩短60% ，质量一致性得到显著提升，生产效率是传统压缩机制造的3倍以上。

人工智能|【动能转换看烟台】冰轮集团：全流程数字化革新 开创绿色“智”造新时代( 二 )

人工智能|【动能转换看烟台】冰轮集团：全流程数字化革新开创绿色“智”造新时代( 二 )