|超能课堂：PC电源的散热风扇上，为什么会加装一块塑料片？

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有看过我们PC电源产品评测的同学应该已经发现，除了极少部分的Fanless产品外， PC电源基本上都少不了散热风扇，而PC电源上的散热风扇大都会有一个比较特殊的姿态，到倒不是说风扇本身有什么不同，一般来说也都还是那些标准规格的产品，但它们往往会出风口的位置上安装一个塑料片，看上去就像是故意拦截了一部分气流，更有甚者是直接给电源做了一把自带出风挡板的风扇，同样是限制了出风口的面积。

按照一般的认知，这样的做法着实让人费解，电源配置风扇为的就是散热，在风扇上加装这样一片塑料片，不就是相当于给风扇加上一个阻碍，降低了风扇的散热效能吗？因此有些同学不惜冒着失去电源保修甚至是损坏电源的风险，都要自己拆开电源去掉，去掉风扇上的塑料片，认为这是“解除封印” ，最大化电源的散热效能。但这个做法真的有必要吗？其实真的大可不必。
电源风扇上的塑料片到底有什么用？
其实稍微思考一下，你就会发现这块塑料片肯定不是为了“降低散热效能” ，这种通过增加额外成本来换取负面体验的事情，正常的厂商肯定是不会做的，更何况“电源风扇加装塑料片”的做法并不只存在于个别厂商上，而是一个很普遍做法，反而不做的才是少数。实际上这个塑料片作用与大家所想的正好相反，它是为了优化电源内部散热而设计的，其真正的作用是散热风扇的导流板，可以让电源内部的散热气流有更高的流速，同时有一个更明确的散热路径。
加装导流板的作用，除了引导风扇气流走向外，还有一个作用就是增加气体流速，这里面的原理与孔板流量计的工作方式是相同的，加装导流片之后，相当于风扇前后出现了不一样的孔径，根据文丘里效应，气流会在导流板的位置形成局部收缩，使得气流的平均流速增加，一般来说散热面积相同的情况下，平均流速越快带来的散热效能会越好，因此加装导流板之后，暴露在散热气流中的元件都会获得更好的散热效能。

当然不可否认的是，加装了导流板之后，风扇的气流阻力确实是有所增加，也就是对风压的要求会变高，这就意味着实际风量会有所下降。以九州风神PQ1000M电源标配的风扇鸿华HA1225H12F-Z为例，这款风扇在不加装导流板的情况下，实测最大风量为67.3CFM ，而在加装标配的导流板之后，实测最大风量就下降至48.1CFM了，而且如果换用面积更大的塑料片，风扇的实际风量还会进一步下降，因此导流板的面积不宜过大，一般来说不会超过风扇出风口的三分之一。
那加装导流板之后，风扇的实际风量仍然可以满足散热需求吗？这点我们可以根据《超能课堂(298)：为200W功耗的CPU进行散热，需要多大风量的风扇？》中提到的公式进行计算，按照九州风扇PQ1000M电源在满载是，转换效率为93%计算，其发热主要源自损耗的功率，也就是相当于70W功率，如果电源内部允许升温为10度，那么计算下来风扇也不过是需要提供12.6CFM的风量，加装导流片之后的风扇风量是绰绰有余的。
那风扇的导流板要装在什么位置？
关于这个问题，我们不妨先来看看电源内部的发热是怎样，有兴趣做详细了解的同学可以去看看我们之前的课堂文章《超能课堂(286)：PC电源的发热能有多高？》，这里我们就简单讲一下。下图就是一款去掉了散热风扇的电源，额定功率为850W ，通过了80Plus金牌认证。这款电源在满载情况下，内部各个位置的发热，可以看到电源的主电压器以及二次侧的位置在温度上明显比其他位置更高，当其他位置还维持在60℃左右温度时，这部分的温度已经突破100℃ ，很显然如果要优化电源内部的散热，这部分的就是需要重点关注的位置。

其实这个电源的内部布局，也是目前的主流设计，左侧是AC输入端，同时也是电源的出风口，一般称之为外侧；右侧则是电源的模组接口，这里也被称为是电源的内侧；风扇则是从上往下将气流吹向PCB ，左拐90°后从电源的出风口排到外面。
目前主流的设计，位于电源出风口附近的EMI电路以及PFC电路，也就是我们常说的电源的高压侧或者说是一次侧，这个位置是高电压低电流，损耗相对较少，散热的压力也比较低；相比之下靠近电源更里面位置的低压侧也就是二次侧是低电压高电流，主变压器也大都是更靠近二次侧，这就意味着这部分的散热压力会更大，因此当前在主流电源上比较理想的散热设计，就是让气流从内侧往外侧走，也就是上图中的从右往左，散热风扇上的导流片，实现的就是这样的事情。