5G|用魔法打败魔法，用5G制造5G，中兴通讯赛博超级工厂太科幻了中兴|超级工厂|机器人|5g通信

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互联网时代永远不缺新概念。
2022年的今天，越来越多的经典概念得以“重生” ，元宇宙、XR、云计算、数字孪生等。
新概念的提出从来不应该只提留在嘴上，也不是碰瓷流量的密码，这些词语的背后，代表行业和人类生存空间增量的创造。
5G商用三年了，对比其他概念， 5G稍显“过气” ，当互联网已经不再提起他的时候，有的企业早已把这个概念带到了星辰大海。
就像空气一样，当人们不再注意到它时，也就离不开它。
截至2021第三季度，根据工信部数据，我国5G基站数达115.9万站，占全球70%以上，是全球规模最大、技术最先进的5G独立组网网络，全国所有地级市城区、超过97%的县城城区和40%的乡镇镇区实现5G网络。
前两年，中国每周都会新建一万多个5G基站，这是5G一词付诸实现的“勇气” 。
而随着5G带动产业链的发展， “信心”体现在了如何加强配套设施建设、解决能耗问题、探索新型商业模式上。

如今5G对产业链的带动作用有多大？中国的5G智造技术到底到达了什么水平吗？清楚中国5G智造“黑科技”到底有什么神奇之处吗？
近日，我们对中兴通讯南京滨江智能制造基地进行探访，答案或许就隐藏在这座超级工厂里。

【5G|用魔法打败魔法，用5G制造5G，中兴通讯赛博超级工厂太科幻了】一、5G制造5G ，超级工厂里的“黑科技”
5G最重要的变化，是从面向个人扩展到面向产业。
工业互联网可比民用互联网要复杂得多，而需要可靠性更高、带宽更大、同时连接数量更多的5G ，只有这样才能够满足工业互联网的要求。
中兴深耕科技领域多年，其全球5G智能制造基地项目总投入约200亿元，占地面积1300亩，总规划建筑面积约120万㎡。南京滨江智能制造基地践行“用5G制造5G”理念，将生产制造与5G技术深度绑定融合。
进入基地， “全球5G制造基地”几个大字映入眼帘，与传统制造企业相比，这里最大的特点就是“没人” 。

在中兴，我们看到了“未来工厂” 。
井然有序的AGV（工业级移动机器人）小车，搭配先进的配货体系，高效的机器人传送，在这里几个工人就能管理一整个操作车间，他们只需操作屏幕就能完成产线工作。
自动引导小车AGV是搬运能手，它能自动避障，穿梭于备料区、产线、线边仓等区域，完成批次和实时配送。
但10年前，所有的工序还都需要人力实现，仓库工人每天忙上忙下，日行两、三万步是家常便饭。
从“人找货”变成了“货找人” ，在这背后是5G海量连接，大带宽和低时延特性的5G工业级应用支持，室外有宏站，室内还有小站，这很好的解决了高密度接入问题。

从整体上看，中兴全球5G智造基地已经非常成熟，做到了生产管理、机械加工、包装储运全程无人自动化。
11条生产线只需要10-20人，平均一两个人就能控制好整个生产线，进行有条不紊地加工制造。对比传统制造工厂，这样产线可能需要十倍以上的工人。
在中兴，我们看到机器人在高效工作。
产线上的机器人、机械臂正在完成运输上料、点胶、装配、贴标、检查共数十道工序的自动化作业，看起来就像是电影里的“黑科技” 。
工人的劳动强度大幅缓解，更由此创造出了无限可能。在还没有贴片机这样先进设备的年代，需要3-5年才能培养出一个“熟练工” 。对比现在机器生产的高效与井然有序，贴几十万个元器件只需要几分钟。