金属加工|从CIMES看设备与工艺的关系( 二 )

如果产能更大，可以多建几个单元， 1个熟练的操作者可操作2个或3个单元，体现了以机器人换人给企业带来的效益。
对于10万件以上的大批量生产企业，可以采用表2中有专机的自动化生产线，如图4所示。其中1号机床为铣打机，可以同时铣轴的两端面、钻两端中心孔以及套车一端外圆，加工效率高，而且两端中心孔的同轴度也比较高，在大批量轴的生产加工中被广泛采用。从2011年起， CIMES展会上每年都有此种专机展出，其功能和质量也在不断提升。

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图4有专机的自动化生产线
图3和图4所示只是轴类零件自动化加工的通用案例，对于具体的行业，可以采用具有行业特色的专属加工线，比如电动机生产企业可以采用如图5所示的自动化生产线。

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图5电动机自动化生产线
3. 存在的问题与前景展望
从历年CIMES展会上展品的总体情况来看，中低端市场国产机床在品种上基本实现了全覆盖，在市场占有率上成了绝对主流；在高端机床上，与国外产品的差距也越来越小。自《中国制造2025》发布以后，围绕着这个规划，各方都做了很多努力，笔者在与客户的接洽中，不断有客户提出要做最好的工艺和自动化生产线。且不说此种说法的不妥之处，但就工艺来说，其与企业现有设备的规模和规划投资有很大的关联性。从企业的现有设备和规划投资两方面综合考虑，适合自己企业的工艺就是最好的工艺，依此建造的自动化生产线就是最好的生产线。
从展会情况来看，智能制造中的自动在线检测方面，在检测工具和应用软件上，与国外同行相比，国内还有很大的差距。在感应式检测上，以日本产品居多；在二维、三维视觉检测上，以欧洲产品居多。
在智能制造生产线方面，国内目前以2h或4h无人干预居多，主要的技术瓶颈在车床的自动化换刀方面，目前国内还没有机床厂开发基于机器人的自动化换刀车床或者基于自循环系统的自动化换刀车床，这就使得12或16刀位刀架的机床在连续车削加工2h或4h后，大多到了更换新刀具或刀片换向的极限，无法再连续加工。而这种自动换刀技术不存在开发难点。展望未来，中国制造的强大实力和快速发展，已经被越来越多的人认同，相信一些短板很快会被补齐，中国制造会越来越强大。
本文发表于《金属加工（冷加工）》2020年第9期第10~14页，作者：广州数控设备有限公司王汉翼， _本文原题：《从CIMES看设备与工艺的关系》。-End-

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【金属加工|从CIMES看设备与工艺的关系】