南方PLUS|从装备制造大镇看工业互联网新路径，产业集群下沉 ▌数字新动能?设定速度4500r/min

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▌数字新动能?
【南方PLUS|从装备制造大镇看工业互联网新路径，产业集群下沉】设定速度4500r/min ，运行状态：设备联网待机中……在位于顺德大良街道的广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司，每台机器都有一个操作屏幕，实时显示机器运转情况。
“通过上云上平台，生产线逐步透明化，追溯每一个产品的加工情况。 ”该公司董事长董事长刘晖介绍，传统的ERP等系统更多是内部使用，而通过工业互联网平台，从接单、生产到售后都可以与客户更好地联动。目前，三合还参与建设卧龙电气“黑灯工厂” 。
这是工业互联网重构企业全价值链的一个缩影。 8月20日下午，广东省装备制造业产业集群数字化转型试点方案论证会在顺德区大良街道举行，作为试点，大良将推动装备制造业插上数字化转型的“翅膀” 。
在广东，为推动传统特色产业集群数字化转型，计划力争到2022年，培育30个产业集群工业互联数字化转型试点，形成20个特定领域（区域）工业互联网平台，带动20000家企业“上云上平台” 。

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三合工厂每台机器都有一个显示看板
实时在线跟踪设备研发、生产、物流状态
进入2020年，工业互联网领域出现了一条新路径：各大平台厂商纷纷下沉到传统企业聚集区，通过工业互联网将其改造为数字化产业集群。
作为广东省工信厅第二批集群试点，大良街道装备制造业“家底”丰厚，在压缩机、注塑机、锻压机械、纺织机械等领域拥有多个国内行业隐形冠军，产业链比较完整，但存在着以传统产业、中低端为主的特点，整体核心竞争力不强的特点。
装备产业数字化转型升级实施计划如何实现？方案论证会上，作为集群牵头单位的佛山盛软科技有限公司、广州盛原成科技有限公司相关负责人张燕聪介绍，大良装备行业大多是民营企业，颇具竞争力和活力，产品也是销往全球，有非常强烈的创新意识，这也是企业愿意“上云上平台”的一个因素。
通过工业互联网“数据+模型”为企业提供服务，可以实现工业经验及知识传承。 “以前在设备售后环节，工程师什么时候到场，什么时候处理完，工程师效率如何，客户满意度如何，这些信息都在线下，很难管控。设备维护的知识和经验需要长期积累，且很难共享，但通过工业互联网‘数据+模型’可以将这些经验沉淀下来。当发生人员变动时， ”在张燕聪看来，专家解决问题的过程，也是一次知识财富变成看得见摸得着的知识库。
对顺德三合来说，未来设备用户可以基于工业互联网平台，在线定制自己的设备，在线跟踪设备研发、生产、物流的状态，在设备使用过程中跟设备厂家或服务人员在线沟通。

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三合工厂一景
“我们都知道，开车需要有严格的培训和驾驶执照；但在工厂，动辄上千万元的设备，设备工人往往缺没有严格的准入机制、考核机制和厂家授权，一般都是企业自己组织工人上岗，尤其是人员变动时，新的设备工人往往是仓促上马，容易造成设备损坏或影响生产效率，而通过工业互联网平台，可以优化设备人员服务，可以为工厂提供合格的设备工人。 ”张燕聪打了个比方。
建议“数据换服务”打破数据壁垒
对广东高力威机械科技有限公司陆思远来说， “上云上平台”很大一个收获是，儿子愿意回来接班， “如果用信息化手段，把工厂搞的漂漂亮亮的，企二代也愿意来接班” 。