选择遗忘|制造业的数字孪生之路｜新商业攻守道( 五 ) “新商业攻守道”是数字经济时代的“福

2012年达索系统推出三维体验平台，把产品整个全生命周期里涉及的所有的模型都放在一个平台里，将设计、模型、制造融合在一起。事实上，很多行业在三维体验平台里已经实现设计、模型、制造的融合，一个数字孪生就可以解决设计的问题、几何的问题、多物理场的问题、多学科的问题，以及制造的问题，工艺的问题。这意味着只要是相同的数据，就不用出现不同的版本。以前设计用设计的版本，制造用制造的版本，仿真用仿真的版本，每一次数据的传递都可能会带来数据的损失，集成版本的管理也会有很多的问题。有了三维体验平台，我们在一个数字孪生里就能解决从研发设计到仿真再到制造，都指向单一的数据源，而不产生冗余数据，这是三维体验平台的核心理念。

产品如何提高体验水平，能够精准锁定和表达客户的需求，对服装食品等日常产品尤为重要。 2018年和2019年，天猫新品占比已经到整个销量的31%-36% ，尤其是美妆、食品、服装新品的比重越来越高，新品销量增速平均是销售增速的两倍多，是非新品增速的3倍。仅2018年新品增速就是77% 。过去3年左右的时间，无论是3C ，还是美妆、个护，开发周期也都在大幅度压缩，就和飞机这样的复杂产品研制周期被压缩一样。这背后重要的原理就是企业要精准地锁定用户和表达用户需求，然后按照用户需求创新出一个新的产品，不是把它在物理世界实际生产出来，而是把这个生产流程在平台上去做模拟，让大家去点击测试，然后再生产出来，精准去派样给消费者体验，这样，过去这些产品需要两三年的研发周期就被压缩到了一年甚至半年的时间，大幅提高效率，同时也可以精准测算这些产品的销量。事实上，这是一种新的商业模式：在数字世界中对企业的生产流程进行模拟、优化，降低成本，提高效率。

数字孪生技术和工业互联网不断融合，推动制造业快步走在数字化转型发展的大道上。数字孪生技术只有和行业结合在一起，才具有真正的生命。制造业追求不断逼进零库存。数字孪生最大的价值，就是使制造业走上零成本试错之路。我们大量的工艺、产品、开发都是不断试错、不断调试的过程，数字孪生给整个制造体系提供了一种新的方法论，从而降低创新的成本，提高创新的效率。这个方法论使我们的制造业企业走在了零成本试错大道上。
经过过去20-30年的发展，不同的技术不断集成，包括软件技术、计算机本身，以及大量的实验数据本身的积累，使得仿真的技术更加成熟，成本在降低，效率在提高，应用也更加广泛。在工业体系中，除了制造的复杂产品，日常产品也在使用数字孪生的技术和方法，这种技术方法正在各个行业普及，但是总体上来看还处在起步的阶段。因为这个技术真正要做到跟物理世界的产品能够一一对应，实时映射，快速优化迭代，可能还需要走很长的时间。