中国工业和信息化|赋能于外,美的工业互联网:成熟于内( 二 )


数字化变革的过程中 , 美的意识到数据联通对于生产效率提升的重要意义 , 在建立了多层次的信息共享平台后 , 顺其自然地将目光投向了全产业价值链 。 美的将自身产业上下游信息串联 , 通过工业互联网的统一调配 , 不仅改善了库存积压状况 , 还纵向打通了供应商与经销商环节 。 向上针对供应链 , 通过全面上云 , 缩短采购周期 , 提升双方效率 。 向下针对小B端进行数字化改造 , 将工业互联网的能力直接武装到小B端 , 提升渠道盈利能力 。
中国工业和信息化|赋能于外,美的工业互联网:成熟于内
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工业软件背后代表的是企业的管理逻辑 , 是企业运营中一个个经验的积累 。 因为美的工业互联网平台从始至终都来自于真实的大型工业场景 , 在进行了适应性调整后 , 可以帮助用户解决生产制造领域里各种问题 。 其在美的的开发应用过程中 , 管理人员、IT技术人员通过不断研讨 , 不断试错后获得的成果 , 使其他的服务对象少走很多弯路 。
几年前 , 美的集团并购了机器人巨头库卡 , 这使得美的工业互联网平台如虎添翼 。 首先 , 智能化硬件机器人的接入能力变得非常强大 , 在各种场景里 , 美的工业互联网支撑智能机器人的技术能力具备了明显优势 。 其次 , 因为库卡的加盟 , 极大地丰富了美的工业互联网在机器人场景上的应用 , 面对客户的复杂需求 , 美的可以内部协同 , 提供整体的解决方案 。
正如我们所看到的 , 美的在收购德国库卡机器人后 , 一举跻身中国前十大机器人公司的行列 。 在补充了智能制造过程中缺少的高端装备后 , 美的工业互联网的两大关键生命线——智能机器人与智能仓库正日趋完善 。 智能机器人在大幅提高产品生产效率的同时 , 也扫除了传统生产过程中突发问题多、故障难掌控、参数靠经验、知识难传承等痛点 。 智能仓库则是以机器人技术为核心 , 实现了仓储物流中“最后一米”的完全自动化 。
在工业互联网硬件领域里 , 美的从最基础的机器人与自动化做起 , 再到硬件设备的布局和工业设备联机 , 最后发展到自主打造硬件设备平台SCADA , 已经逐步确立了能够适应各种复杂生产场景的商业解决方案 。
美的从2012年开始正式进行全面的数字化转型 , 到如今已经历了9年 , 投入很多资源 , 在技术平台上得到了很强的能力积累 , 其工业互联网产品已覆盖集团全价值链 。 美的构建的工业互联网平台MideaM.loT , 其产品系列包括四层:工业APP及SaaS、工业云平台、SCADA联机平台及边缘计算 , 以及机器人及自动化 , 能力生长也源自内部场景的需求 。 “软硬结合”的科技创新理念贯穿其间:在软件方面 , 拥有成熟的全价值链支撑套件 , 以及业界领先的VisualComponents仿真软件;在硬件上 , 拥有库卡等领先的机器人与自动化服务提供商 。
MideaM.loT提供的不仅仅是云端的链接、海量工业数据的汇聚 , 更是基于工业机理、业务实践生成研、产、销全价值链集成解决方案 。 目前已构建了20多款应用服务层工业SaaS产品、管理服务平台层PaaS产品和边缘计算层SCADA平台 , 联机的智能设备达1000万台 , 累计工业生产相关的10PB海量数据 。
MideaM.loT在美的内部“牛刀小试”起到了非常直接的效果——以电器制造常见的“注塑”环节为例 , 工业互联网平台赋能制造业转型实效:原材料库存减少八成、智能装备提升生产整体效率17%、故障响应时间缩减80%、故障率减少36%、停机时间缩短57%、检验成本下降55%、外观检测精度上升80%……
工业互联网是“新基建”的核心领域 , 标识解析体系又是工业互联网的核心板块之一 , 近日 , 美的集团牵头建设的“工业互联网标识解析二级节点——家电产业应用服务平台”已经顺利上线 。
赋能于外
作为美的内部孵化的云服务商和集团对外的输出窗口 , 美云智数聚焦制造业及泛制造业领域 , 服务美的集团内部的同时 , 把管理实践软件产品化 , 通过智能制造、物联网、大数据、云计算、移动互联网等技术 , 为工业互联网及智能制造提供公有及私有云产品 。 2017年2月美云智数开始对外运营 , 至今已服务于40多个细分领域 , 200多家企业 , 既可以为企业提供数字化转型从规划到落地的全方位解决方案 , 又可以单独提供例如生产制造、供应链、营销等模块化服务 。