质量管理之工具方法篇过程流程图

工具方法篇过程流程图
目录
一、过程流程图的格式和内容
二、过程流程图的作用
三、过程流程图的编制时机
四、初始过程流程图
五、过程流程图在APQP中的作用
六、过程流程图和FMEA的关系
七、过程流程图对审核的作用
八、过程流程图编制时的常见疑问
九、过程流程图在实际工作中的应用案例
一、过程流程图的格式和内容
这是关于具体的工具方法的第一篇文章，所以把大家容易疑问或普遍问的问题先解答一下。
对于一些工具方法，有的员工可能会特别在乎格式，尤其是教材或参考手册上的格式，或者是从别的公司拷贝的表单，更容易陷入细节而忽略整体，总是 “艰难”地揣摩具体某个表格的某个栏位怎么填写。
表格的设计或策划是承接流程和任务的，每个公司的内环境不同，在文化、执行力、员工能力、方式方法、资源配置、管理成熟度等方面都存在不同，除了一些基本的通用的要求外，可能有一部分细节会因为公司的内环境不同而不同。
就拿过程流程图举例说一下，表格是怎么设计或策划的。首先理解过程流程图有什么作用，然后再说每个空有什么作用，应该怎么填写，这是过程方法的思路。不明白过程流程图的作用，那过程流程图的每个空白栏的作用肯定也搞不明白。包括流程图的格式和内容，都是取决于流程图的作用。本文为“质量管理之行”原创，首发于微信公众号“质量管理之行”
再详细说明一下，过程流程图在整个体系中是什么定位？在流程中是什么定位？在公司中能起到什么作用？在流程文件中对过程流程图有什么要求？什么时候使用过程流程图？过程流程图的本质是什么？过程流程图能解决什么问题？使用过程流程图有什么好处？每个工具和方法一般都需要落实到流程文件和表格中（有的属于文化层面，通过文化影响行为和工作），这些表格就是工具方法和流程文件的承载。
重点是通过结构化的表格设计，将管理经验沉淀和标准化在表格中，这也是知识和数据积累的过程，并且通过数据的积累不断完善经验，达到精细化管理。
二、过程流程图的作用
通过过程流程图对必要的步骤和所需资源以及要求的识别和体现，来分析过程的变差和变差源。过程流程图是FMEA的输入，因为只有知道了过程步骤以及变差才能对过程风险进行分析。过程流程图中还有变差源，顾名思义变差源是变差的来源，只有知道了变差源才有可能将变差识别完整，识别全变差源是做好FMEA的前提条件。比如制造过程中用到工装，工装是一个变差源，工装产生的变差可能有多个，这些变差如有风险，就需要进行控制，以确保产品质量，那么这些变差就成为控制点或者过程特性。

质量管理之 工具方法篇 过程流程图

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