工厂推行的6s管理到底是什么 工厂执行6s管理的好处

6s管理指的是什么?6s管理是一种管理模式,具体内容包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)和安全(SECURITY)六个方面 。
6s是5s的升级,同样是兴起于日本企业,6s的s就来源于这6个日语词的首字母 。

工厂推行的6s管理到底是什么 工厂执行6s管理的好处

文章插图
整理(SEIRI):要与不要,一留一弃整理,顾名思义,就是对于工作场合进行分类整理,按照6s管理的理论,工作场所的所有的物品都可以分为有必要的和没有必要的 。而整理就是把有必要的东西留下来,其他的都消除掉 。
整理的目的:首先是腾出更多的工作空间,其次是防止错拿误用不必要的物品,同时也是保持工作场所的干净整齐 。
整顿(SEITON):科学布局,取放有序整顿,在整理好必要和不必要的物品后,工作场所应该只留下了必要的物品,那么接下来就是要对这些物品的摆放位置进行规范,添加对应的标识让他们放置整齐有序 。
整顿的目的:所有的东西分门别类放置,减少寻找物品的时间,提高工作效率,同时整个工作场所一目了然,整整齐齐,如果有任何东西不在该在的位置,积压或者缺料,马上就可以发现并处理 。
清扫(SEISO):清楚垃圾,优化环境清扫,这一点比较好理解,就是将工作场所的看得见和看不见的地方都要清扫干净,保持一个干净,亮丽的环境,也能对员工的工作效率有所提升 。同时,清扫也是为了清除一些隐患,从而保证品质,减少伤害 。
清洁(SEIKETSU):形成制度,贯彻到底清洁:清洁就是将整理、整顿、清扫进一步细化,升华,进行到底,形成一个制度化 。保证前面3s的成品可以长期维持 。
素养(SHITSUKE):人人为我,习惯养成素养:在前面4s对工作场所,环境有了一系列的改善,整理之后,还需要员工有良好的素养,才能保持这个成果 。所以素养是让每个成员培养良好的习惯,遵守规则,养成积极主动的习惯 。当前面4s的各个措施制度成了员工自然而然的习惯,那么这个团队的精神面貌,做事手法也必然是很优秀的 。
安全(SECURITY):安全第一,不越红线【工厂推行的6s管理到底是什么 工厂执行6s管理的好处】安全:最后一个s是安全,安全教育是任何工作中不可忽视的观念,必须重视员工的安全教育,防患于未然 。只有树立员工的安全意识,建立起安全的生产、工作环境,才能保证工作的实施和产出 。