前言
球阀问世于20世纪50年代 , 随着科学技术的飞速发展 , 生产工艺及产品结构的不断改进 , 在短短的50年时间里 , 已迅速发展成为一种主要的阀类 。在西方工业发达的国家 , 球阀的使用正在逐年不断的上升 。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向 , 它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密 。球阀最适宜做开关、切断阀使用 。
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由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料 , 因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制 。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下 , 于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀) 。阀座密封圈在一定的接触压力作用下 , 局部地区发生弹塑变形 。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度 , 保证球阀的密封性能 。
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又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成 , 故在选择球阀的结构和性能上 , 要考虑球阀的耐火和防火 , 特别是在石油、化工、冶金等部门 , 在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀 , 更应注意耐火和防火 。
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球阀的分类
球阀分有:浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀 , 浮动球球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、卡套球阀、焊接球阀 。
此外按功能和传动形式不同还可如下分类:
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球阀特点
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1.具有最低的流阻(实际上为零) 。
2.在无润滑剂时工作不会卡住 , 故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中 。
3.在较大地压力和温度范围内 , 能实现百分百密封 。
4.可实现超快速启闭 , 某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s , 以保证能用于试验台的自动化系统中 。快速启闭阀门时 , 操作无冲击 。
5.球型关闭件能在位置上自动定位 。
6.工作介质在双面上密封可靠 。
7.在全开和全闭时 , 球体和阀座的密封面与介质隔离 , 因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀 。
8.结构紧凑、重量轻 , 可以认为它适用于低温介质系统的最合理的阀门结构 。
9.阀体对称 , 尤其时焊接阀体结构 , 能很好地承受来自管道的应力 。
10.关闭件能承受关闭时的高压差 。
11.全焊接阀体的球阀 , 可以直埋于地下 , 使阀门内件不受侵蚀 , 最高使用寿命可达 30 年 , 是石油、天然气管线最理想的阀门。
球阀的适用场合
球阀诸多独特的特点决定了球阀的使用场合相对较广 , 通常 , 在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏 , 操作力矩小、流体阻力小的管路系统中 , 推荐使用球阀 。
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球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中 。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀 。在冶金行业的氧气管路系统中 , 需使用经过严格脱脂处理的球阀 。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时 , 需使用全通径焊接式球阀 。在要求具有调节性能时 , 需选用带V形开口的专用结构的球阀 。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中 , 工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀 。
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高温一体式球阀
球阀适用原则
石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的 , 又需埋设在地下的 , 选用全通经、全焊接结构的球阀;
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