混凝土地面起灰起砂原因分析及解决 水泥地面起灰怎么办

水泥粉尘如何处理(混凝土地面起尘起砂原因分析及解决 )混凝土地面起砂起砂是困扰很多朋友的难题 。水泥地面起砂、起砂不仅影响地面的美观,起砂、起砂产生的细小灰尘也会严重影响人的健康 。在这样的环境下工作久了,患呼吸道疾病的几率会大大增加 。如果沙石和沙子都在工厂的地面上,公司的企业形象会大打折扣,影响正常生产 。
在地面上打磨是非常有害的 。
很多朋友想了很多 ,花了很多时间来解决地上的沙子问题,但是总是徒劳无功 。地面砂光似乎是地面的毒瘤 。其实并没有你想象的那么难 。要解决地面起砂的问题,首先要了解起砂的原因 。接下来,小编将分析地面起砂的重要原因是什么 。
沙质地面非常疏松,经不起高强度的应用 。
1.混凝土标号太低
混凝土的质量很大一部分取决于混凝土的等级 。混凝土等级越高,其强度越好,但相对成本也越高 。很多建筑商为了节约成本,在铺地面时使用低标号混凝土,地面的强度较差 。这是混凝土在后期应用中非常容易出现的问题 。
混凝土标号决定了混凝土的质量 。
2.混凝土人工搅拌不均匀
虽然大部分混凝土地面都是商品混凝土,但是在一些面积小或者老标胶的混凝土中,仍然使用自拌混凝土进行施工 。自拌混凝土往往存在拌合不均匀的问题,混凝土地面拌合不均匀会导致部分地面是沙子,没有水泥的现象,非常容易起砂 。
混合的混凝土容易出现不均匀的问题 。
3.混凝土养护不到位
混凝土铺好后,要保证洪都博客的湿度容量能持续水化 。炎热干燥的天气,混凝土中的水分蒸发过快,会导致水化反应不完全 。认为为保证混凝土质量,混凝土摊铺后,必须不断浇水养护或覆盖养护 。维护工作非常重要 。如果混凝土没有得到很好的养护,就会有鳞片或粉末脱落,导致混凝土地面起砂 。
混凝土的后期养护很重要 。
4.混凝土冻害
混凝土摊铺施工对温度有一定的要求 。温度越低,混凝土凝固得越慢 。一般气温在零下10度,混凝土强度不会继续增加 。同时,由于冻结水量的膨胀,混凝土将失去不可恢复的强度,混凝土在冬季施工中非常容易冻结,尤其是北方冬季施工,这也是地面起砂大的一个原因 。
混凝土的冻害是地面起砂的主要原因 。
5.后期应用不当
即使地面浇筑,终凝后地面也不会有问题,混凝土地面在后期应用过程中也会有不同程度的磨损 。在一些工厂,每天有很多车辆或机器进出车库,容易造成地面结皮损坏,进而造成地面起砂 。这是最常见的混凝土砂光问题 。
后期应用会造成混凝土的各种问题 。
解决办法
1.重新铺设混凝土
重新铺混凝土应该是混凝土地面砂光最常见的应用 ,在原混凝土地面上重新整平一层混凝土 。这种 虽然可以解决混凝土地面原有的问题,但是混凝土还得重新铺,施工起来比较麻烦 。一般来说,混凝土从摊铺到终凝的时间在28天左右,工期相当长 。同时,还是要注意混凝土终凝前的养护,避免重蹈覆辙 。
重新铺设混凝土需要时间和精力 。
2.铺设钢板
有很多工厂在整个地面铺设1cm厚的钢板,用来覆盖地面,防止地面起砂 。铺设钢板可以很好的覆盖混凝土地面,但是铺设钢板的成本极高 。
很多地方用钢板红豆博客盖地 。
因为钢板在水中浸泡非常容易生锈,所以钢板的使用条件也相当苛刻,不能在有水的地面上使用,下雨天可能会出现问题 。
钢板在地面上容易生锈
3.硬化地板
硬化地板可以说是防止地面起砂的更佳选择 。硬化地面是在混凝土终凝后,在混凝土表面均匀喷洒混凝土硬化剂,然后打磨、抛光而形成的表面非常坚硬的地面,莫氏硬度达到7以上 。
硬化地板坚固耐用 。
因为混凝土硬化剂是在混凝土终凝后施工的,所以一些使用多年的旧地板仍然可以改造成坚固耐用的硬化地板 。
硬化地面是旧地面改造的更佳选择硬化地面成本低,抗老化能力好 。地面寿命30年以上,是工厂、仓库、地下车库的更佳选择 。
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