老式铝合金纱窗安装技巧_生活广记

光华安富木门澳普利发铝合金门窗安装方法1、铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。
2、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
3、在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
4、窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用发泡材料分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
5、窗户安装完毕后，应根据有关规定进行喷淋试验，以检验其密封性能。
安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
铝合金门窗制作工艺(附铝合金门窗安装标准)铝合金门窗是家居门窗品种之一，目前市场上也有很多铝合金门窗的品牌产品，但每个人家里的装修情况都不一样，对门窗的要求效果也不一样，现有的门窗款式不一定能达到业主心中的效果，所以就有了很多家居的铝合金门窗是通过订做来实现。那么铝合金门窗制作工艺步骤是怎样的呢，有没有什么猫腻?下面小编带大家去了解一下铝合金门窗制作。
铝合金门窗制作工艺：
铝合金门窗制作工艺流程分四步走：1、断料→2、钻孔→3、组装→4、保护或包装
1、断料
断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。
钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
3、组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，剩下的就是包装保护起来了。
铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：
①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。
②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。
⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。
铝合金门窗配件：
铝合金门窗都需要配件，一般平开窗需要的配件就是执手、拨叉、连杆、滑撑或合页、锁块、限位撑、还有一些塑料件什么的。推拉窗一般需要滑撑、伸缩撑、执手、拨叉、连杆、锁口等。可不要小看这些配件哦，一般来说配件的质量好坏不同价格也不同，自然了，铝合金的门窗价格也就改变了，就是说铝合金门窗配件可以决定铝合金门窗价格的一个决定因素。所以在铝合金门窗的制作上各位业主就要跟制作师傅商量好了，配件上用哪种档次、那种质量的统统都要提前商量好哦。
铝合金门窗安装标准：
1、铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
2、铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
3、铝合金地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
铝合金外开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：
南京西典数控，专业生产铝门窗设备十余年，切割无毛刺，组框无缝隙，精度高，效率高。
(1) 框、扇的重叠搭接量不够或不均，理想状态下，框与扇的搭接量为6-8mm ，如偏小，再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构，在有风压存在时，配合处就会出现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。处理方案：如是设计的问题，则需调整设计方案，如是搭接不匀，则利用五金件进行上、下、左、右的调整，同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题。
(2) 框、扇重叠处的密封胶条的配合隙，造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时，框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5～5.5mm，偏小时，五金件的安装通道有影响，会造成整个扇往外侧偏，结果是造成胶条的实际有效变形量不够，偏大时，胶条的整体的厚度较大，胶条自身材质较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理方案：如是设计间隙的原因，对配合间隙的尺寸重新设计；如是胶条设计时变型量不够，重新设计胶条，一般胶条的变形量建议在1.5～2mm 。
(3) 所选用的胶条的软硬度、材质及胶条端头连接处是否有收缩、露缝，也是造成渗漏水的原因；处理方案：确定胶条的合理的软硬度，在胶条的端头的转角处胶条不剪断，或用专用胶条粘接剂进行连接，同时在安装胶条时要预留1020m的长度，防止胶条老化收缩。
(4) 水从紧固螺丝的配合缝隙渗透而下，再从组角处渗透而出；处理方案：在螺丝紧固时，先利用靠横预钻孔子，后在孔内注密封胶，再进行螺丝紧固，以保证螺丝与型材的配合缝隙中有胶进行了密封。
(5) 五金件与框、扇槽口配合的合理性，在设计时如五金与型材槽口的配合不合理，会造成框扇的进出间隙及五金配合槽的间隙变化，从而影响胶条的有效的密封性，造成渗漏水；处理方案：在产品设计时，必须要综合考虑五金件与型材的配合，在设计阶段就把隐患消除。
(6) 没有设置等压腔体。在风压较大时会有水从室外侧进入到框与扇的五金安装配合处，由于室外侧风压比配合处的高，造成水一直无法排到室外，当水达到一定高度时，就会进入室内，造成渗漏水；解决方案：设置等压腔，包括框扇配合处及开启扇上。
(7) 排水槽的设置及排水孔盖的结构的设计。没有设置排水槽，会造成水无法往外排出，但有了排水槽而没有合理的排水孔盖，不但会出现水无法排出，而且还会出有风从排水槽处吹进来，造成出现气泡；处理方案：设置排水槽，排水槽不能只考虑最室外侧的槽口，必须同步考虑型材中间的铝筋的排水，同时合理设计排水孔子盖，要求当室外风压大于室内时，能实现自动锁闭功能。
【老式铝合金纱窗安装技巧】
铝合金内开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：铝合金内开门窗的框、扇配合处的渗漏水现象与外开基本一样，只是内开门窗中，有一道大鸭嘴胶条的密封，此胶条在设计时必须充分考虑胶条与型材的搭接量，及胶条的受压变形量，现般建议此胶条与铝型材的搭接量在3.0～3.5mm，变形量在1.5～2.0mm 。