6?1 选择填料塔还是其他什么形式的塔和生产规模的直接关系不大 。主要还是和所处理产品的工艺最大相关 。从精馏塔的发展来看,板式塔塔板的技术相对成熟度较高,并且从目前的实际应用来看,板式塔的应用还是比填料塔要多 。但是从当前的新技术发展方向分析 , 填料塔的发展速度很快 。因为填料塔的高效填料材料的使用,使填料塔相对于板式塔的效率可以以10倍计 , 也就是说 , 原来大直径、大高度的板式塔可以被精简到很矮小的尺寸 。这种新技术的革新,使得工厂的排布及生产工艺的难度、设备的投入、运行维护都产生了变革 。
【精馏一般选用填料塔还是板式塔?】
通常来说,板式塔和填料塔的区别是:
1填料塔不适于容易聚合或者含有固体悬浮物的物料,这时应采用板式塔
2当有多股进料及侧线采出的精馏时,较适合选用板式塔
3塔内的下降液量远远大于上升的气体量时,较适合选用填料塔
4对于真空操作的精馏,可以选择填料塔
5对于超小型的塔填料塔更有优势
6对于高腐蚀性的物料精馏,宜选填料塔
废醇蒸馏的蒸馏塔设计一般多高?1、搜集乙醇、水的全部物化数据(关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据);
2、确立工艺条件:进料状态(决定着是否需要加热)、产品纯度标准(决定着回流比等)、加热热源(决定着塔底再沸器设计)
3、进行物料平衡计算、能量平衡计算;
4、进行塔板计算与设计,分别确立提馏段(如果需要的话)、精馏段的塔板数;
5、根据产品纯度标准,确定回流比,进料状态的调整(操作参数确立);
6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计;
7、全部装置的保温设计;
8、绘出总装图、部件图和零件图;
9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》,OK!
这个很难说 , 几米到十几米的都会有 。要看你的废醇里大概有些什么,要回收些什么,这些东西之间的沸点相差有多大 。沸点相差不大的话,塔高点比较好;沸点相相差较大,可以不必太高,主要调节好回流比就好 , 不管怎样重点就是调节回流比 。我原先接触过的一个精馏塔15米高的样子,用于回收甲醇 。
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