管道全自动焊机的焊接质量怎么控制？_生活广记

管道全自动焊机的焊接质量怎么控制？?
【管道全自动焊机的焊接质量怎么控制？】
随着我国蓝天保卫战不断深入推进，国家重大工程--中俄东线天然气管道输送工程正式开工，中俄东线管材钢级为X80M、管径为φ1422mm×25.7mm?、设计压力?12MPa ，是当前国内压力最高，管径最大的天然气管道。为了确保工程焊接质量的一致性和可靠性，该管线全部采用全自动焊接工艺。
管道全自动焊接质量控制措施
一、加强坡口加工质量：管道全自动焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工质量直接影响焊接质量。应对措施：首先要有一个加工精度高的坡口加工机，全自动焊接时，由于焊枪为平摆，且焊接速度较快，熊谷的A-610双炬外焊机自身装配的跟踪系统，若未及时扫描发现坡口宽度有差异，并立即进行干预调整，或坡口宽度在短距范围内频繁变动，跟踪反馈系统调整紊乱，都容易产生未熔合现象。
二、强化焊工专业程度和责任心：焊工要在焊接过程中，观察电弧在坡口两侧的熔合情况，填充焊都是双焊枪，当发现焊接过程中电弧有异常时，应马上停止该枪焊接，及时进行修焊处理。并对焊枪的摆动宽度及坡口边缘停留时间进行调整。
三、加强管道全自动焊机的保养：管道全自动焊机相对来说较为复杂，包括了焊接电源系统、机械系统、以及控制系统，设备的定期维护与保养是保证焊接质量的重要条件。焊接参数会随着时间、温度而变化，为此应及时的调整焊接参数，始终保持焊接设备处在良好状态。