取10斤配合饲料并加入05斤植物油 。
210型饲料颗粒机使用方法:1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机 。2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调 ?整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差,3、机器的使用磨盘要经过研磨 , 调整压辊螺栓使压辊与模板间隙为1.5-0毫米 。4、取10斤配合饲料并加入05斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒 ?时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次,方可加入混合好的粉状物料进行正常工作(注意:两 ?压 辊的转速应均匀,不可压的过紧否则压辊轴易断裂)5. 工作后应清除机内存料、防止变霉,颗粒机魔板孔内余料,短时间内不必清理,再次使用可直接加入混合饲料,如长时间停机应清楚模板孔内的余料,并作防锈处理 。
小型饲料颗粒机不出粒是怎么回事?1、 ?我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前,要先对整机进行全面的清理和检查 , 确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固;然后接上电话,观察电机是否按着标志指示方向转动 。
【210型饲料颗粒机加多少油】
2、 ?检查饲料颗粒机的压轮和模盘之间的距离 , 一般在0.1-0.3mm之间,这里可以通过压轮的“压紧螺丝”来调节 。
3、 ?饲料颗粒机 , 能源颗粒机在试机时取15公斤的粉料(按SKJ-330型来计算,小型少5公斤,大型多5公斤),最好用米皮康,如果没有也可用花生肉5斤加麦皮15公斤来代替,粉料配置好后进行试压 , 反复轧挤15分钟左右,入压不出,?把模具孔内的饲料要老虎钳钳住钢钉(注意不能使用尖头钢钉,最好把钢钉的钉头磨平)打通后 , 再压挤,一直到能够正常的出颗粒 。如果用户在使用自己的配方饲料压不出颗粒的时候,把磨具孔的饲料打通 , 在模具表面上放点食用?油,然后再重复上述过程 , 等米皮糠或者花生肉加麦皮的饲料压出以后,再加入建筑用的细沙,再反复压挤10来分钟,直到正常出料 。
4、 ?饲料颗粒机生产的饲料颗粒的长短可以通过饲料颗粒机切刀的上下位置来实现 。
5、 ?如果调换饲料颗粒机的模板可拆下盛料斗取下料筒,卸下压轮和切刀,拧掉主轴上的锣帽,用附件“拉力器”吊出平模,(模板可双面使用,一般在加工5万斤后翻面使用,105A型2.5万斤翻面使用) 。
6、 ?为了能够安全生产,当取下饲料颗粒机的下箱盖后,必须先断饲料颗粒机的电源供应,关掉颗粒机的开关;然后才能用手和其他的工具来接触压轮和模具 。
7、 ?当饲料颗粒机轧制颗粒到2万斤时,需要拆压轮对饲料颗粒机进行清洗保养化铜润滑油,每半年对饲料颗粒机进行一次全面的保养和加油 。
8、 ?使用电机的极具需要安装接地装置,预防漏电短路 。
使用电机时要选择饲料颗粒机相对应的机型 , 电机的供电线路 , 客户必须安装过载保护装置 。
1.进料口及搅拌器堵塞 , 应及时清除堵塞; 2.模孔堵塞,应打通模孔; 3.原料含水率过高或过低,应调节蒸气量; 4.压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求 。5.模拟屏上信号灯不亮 。6.料位器损坏 , 应更换新料位器; 7.料位器电路接触不良 , 应检查线路并进行处理; 8.灯泡坏了,应更换灯泡 。9.生产率显着下降原因可能是: 10.锤片磨损,应更换锤片或调角作用; 11.筛孔堵塞 , 应清理筛孔; 12.压辊磨损,修理或更换压辊; 13.电压下降,躲过用电高峰; 14.蒸气供应不足,检查压力表,加大蒸气量和压力; 15.喂料量过?。?榆查喂料装置并进行调节; 16.部分模孔堵塞,排除堵塞 。
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