矿山除尘器的工艺流程有哪些特点_生活广记

【矿山除尘器的工艺流程有哪些特点】
矿山除尘器除尘工艺主要针对锅炉使用出现的粉尘和烟气进行有效的清理，恒隆环保可以根据粉尘的特点进行专业的设计
矿山除尘器的整体设计结合了同行有点，进行优化的配置的，矿山除尘器系列配套设备，可以满足您一站式购物需求。
矿山除尘器工艺流程特点
（1）烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m3一步净化到<10mg/m3以下，
（2）净化后的烟气经高效余热锅炉，将烟气温度由750~800℃一步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉得到实现。将烟气显热有效的转化为蒸汽，使余热得到有效回收利用。
（3）真个系统在密闭状态下运行，加之可靠的自动控制，使该流程更安全。
（4）系统选用强度、刚度及耐热性能极好的除尘元件，在800℃烟气工况下，可长期稳定运行。
（5）选用立式热管余热锅炉，烟气与锅炉本体不发生气流摩擦。对热管来说，即使有少量被摩擦破损，不会影响系统运行，确保该流程更可靠。
（6）矿山除尘器收集的粉尘，全部为干粉尘，通过输送设备送到储粉仓集中储存，定期外运。这与湿法除下来的污泥处理比较，更节能，更环保。
（7）矿山除尘器布置灵活，可根据场地灵活布置，占地面积小。
（8）由于干法除尘效率高，运行可靠，使转炉整个炉后环境大大改善。
从矿山除尘器的整体设计来看，矿山除尘器采用防静电除尘滤袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以安全性能极高，矿山除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大矿山除尘器的应用范围。
什么是布袋式除尘器？在矿山除尘中，传统上是采用四大类技术方式，分别是过滤式除尘（布袋除尘）、喷水除尘、密闭式除尘（隔离法）、静电除尘。除了以上四种传统除尘之外，为了满足更高的除尘要求、更大限度降低粉尘浓度，新的除尘技术也逐渐被开发出来，以生物纳膜抑尘、云雾抑尘、湿式收尘等技术为代表。
新的除尘技术避开了传统除尘技术的一些弊端，不会产生水污染，无需大量能耗，无需更换滤料，无需大量投资和运行费用。正是出于这些先进性，以生物纳膜抑尘技术为代表的新除尘技术得以在金属矿、非金属矿、采石场等矿业领域推广应用。
布袋式除尘器属于环保设备的一种，作用是大气污染治理。过滤粉尘废气。
布袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
工作原理为:布袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤袋，使滤袋使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。