无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法

1、树脂处理
小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈**为止 。或用5% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前  , 首先应进行筛选,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小时,放掉酸液后 , 用水冲洗树脂至排水接近中性为止 。再将树脂装入设备到所规定的高度 。树脂装好后进行一次冲洗 。
【无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法】
2、运行: 设备内保持一定高的水垫层 , 以防进水直接冲击树脂层上的压脂层 。投入运行前必需进行正洗 。即:打开进水阀和排气阀 ,当水满时及时关闭排气阀 , 打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀 , 转入正常运行 。
3、再生:当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:
⑴ 小反洗: 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物 。小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟 。小反洗结束后 , 关闭小反洗进水阀及反洗排水阀 。
⑵ 进再生液:打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入,再打开中间排液阀,再生废液由中间装置排出 。为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,盐液浓度控制在5~8%。(再生结束后进行更换)
⑶ 小正洗: 在进再生液过程中,会有部分废液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前 , 用小正洗将这部分废液洗匀 。小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右 。
⑷ 正洗 小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行 。
⑸ 大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定 , 一般运行10~20个周期进行一次 。大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时  , 再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍 。大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大 ,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准 , 打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟 。