用烙铁焊铜丝或者电路板时焊锡不粘或者不牢怎么回事?

【用烙铁焊铜丝或者电路板时焊锡不粘或者不牢怎么回事?】
这里面有几个问题都可以影响你的焊接 , 一个是烙铁的温度,一个是焊接面是否氧化,还有就是焊接面是否过大,如果温度够 , 就是氧化问题,最好在焊接前用细砂纸去掉氧化层,再使用助焊剂,比如松香或是焊锡膏等
电路板焊接方法与技巧如下:
坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握(抓)烙铁,眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿,50W以上的烙铁采用抓式握姿;烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间 。
烙铁加热后,先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝,烙铁与锡丝的先后时间间隔为1-3(秒),具体情况凭经验,可谓熟能生巧;焊锡量不能过多,否则出现雍肿过饱,甚至漏至反面而造成相邻焊点短路,少则欠缺饱满,一般焊锡量为所焊焊孔体积的90-120%为宜 。
焊接时要均匀加热,就是烙铁对引脚和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2-5CM的锡丝,借助中指往前推 。焊拉时烙铁尖脚侧面和元件触脚侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面 , 使之充分溶锡 。
剪管脚时,线路板应斜于地面 , 尽量使管脚落在地板上或废品箱里,一般留焊点在1.5-2mm为宜,除元要求剪脚的外 。焊接完毕后,元件与线路板要连接良好 , 绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象,每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上 。
电路板
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用 。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板 。