合理地选择除尘器 , 既能保证达标排放所需求的除尘效率,又能组成最经济的除尘系统 。近年来,除尘技术发展很快,除尘效率也有明显提高,特别是静电除尘和布袋除尘 。因此 , 对一些以大气污染为主,烟(粉)尘排放最大的项目,如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器 。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上,而且由于它具有效率高、性能稳定可靠、操作简单的特点而被广泛运用 。除袋式除尘器外,电除尘器由于经济、便捷、除尘效率高等特点也得到广泛地应用 。电除尘器是含尘气体在通过高压电厂进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上,将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备 。它与其他除尘过程的根本区别在于,分离力(主要是静电力)之间作用在粒子上 , 而不是作用在整个气流上 , 这就决定了它具有分离粒子能耗小、气流阻力小的特点 。电除尘器的主要优点是:压力损失小 , 对细粉尘有很高的捕集效率.可高于99%,可在高温或强腐蚀性气体下操作 。
除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后 , 粉尘就大部分自然沉降下来 。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理 。辅助采用喷水雾、或泡沫除尘 。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后 , 相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘 。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70% 。实践经验证明 , 由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95% 。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率 。
工厂是生产既定产品的场所,一般由厂房,办公及其他附属用房,各类户外装置,站、场、道路等组成 。
(1)室内照明:厂房内部照明及办公等附属用房内部照明 。
(2)户外装置照明:为户外各种装置而设置的照明 。例如造船工业的露天作业场,石油化工企业的釜、罐、反应塔,建材企业的回转窑、皮带通廊 , 冶金企业的高炉炉体、走梯、平台,动力站的煤气柜,总降压变电站的户外变、配电装置,户外式水泵站冷却架(塔)和户外式通风除尘设备等的照明 。
(3)站场照明:车站、铁道编组站、停车场、露天堆场等设置的照明 。(4)地下照明:地下室、电缆隧道、综合管廊及坑道内的照明 。
(5)道路照明:工厂厂区公路及其他道路的照明 。
(6)警卫照明:沿厂区周边及重点场所周边警卫区设置的照明 。
(7)障碍照明:厂区内设有特高的建、构筑物 , 如烟囱等,根据地区航空条件,按有关规定需要装设的标志照明 。
本章重点在厂房内部照明,其他照明参见照明设计手册相关章节 。1.工业厂房特点
工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑 。多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业,此类厂房楼层一般不是很高,其照明设计与常见的科研实验楼等相似,多采用荧光灯照明方案 。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑 , 并且根据生产的需要 , 更多的是多跨度单层工业厂房,即紧挨着平行布置的多跨度厂房,各跨跨度视需要可相同或不同 。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度
和高度 。厂房的跨度B:一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m…… 。厂房的长度L:少则几十米,多则数百米 。厂房的高度H:低的一般5~6m , 高的可达30~40m,甚至更高 。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素 。另外,根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要,多数工业厂房内设有吊车,其起重量轻的可为3~5t,大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量最大可达800t) 。因此,工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现 。
2.工业厂房的分类
根据产品生产特点 , 工业厂房大致可分为以下三种类型 。
(1)一般性生产厂房:正常环境下生产的厂房 。
(2)爆炸和火灾危险性生产厂房:正常生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房 。
(3)处在恶劣环境下的生产厂房:多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房 。
根据上述的分类,应严格遵照生产条件的不同来进行工厂照明设计 。工厂照明应遵循下列一般原则进行设计 。
1.照明方式的选择
(1)对于照度要求较高,工作位置密度不大 , 单独采用一般照明不合理的场所宜采用混合照明 。
(2)对作业的照度要求不高,或当受生产技术条件限制,不适合装设局部照明 , 或采用混合照明不合理时,宜单独采用一般照明 。
(3)当某一工作区需要高于一般照明照度时可采用分区一般照明 。
(4)当分区一般照明不能满足照度要求时应增设局部照明 。
(5)在工作区内不应只装设局部照明 。
2.照度标准
工厂照明设计的照度值应根据国家标准GB 50034--2004《建筑照明设计标准》的规定选取 。该标准规定了十六大类工业建筑的一般照明的照度值 。各类工厂更为具体的工作场所的照度标准还应按相关行业的规定 。
3.照明质量
照明质量是衡量工厂照明设计优劣的标志 。它主要包括以下内容:
(1)选用效率高和配光曲线合适的灯具 。根据灯具在厂房房架上悬挂高度按室形指数尺,值选取不同配光的灯具 。
当RI=0.5~0.8时,宜选用窄配光灯具;
当RI=0.8~1.65时,宜选用中配光灯具;
当RI=1.65~5时,宜选用宽配光灯具 。
(2)选用色温适当和显色指数符合生产要求的照明光源 。
(3)达到规定的照度均匀度:作业区域内一般照明照度均匀度不应小于0.7,作业区邻近周围的照度均匀度不应小于0.5 。
(4)满足照明直接眩光限制的质量要求:统一眩光值(UGR)按GB 50034-2004之规定 。即一般允许值为22,精细加工值为19 。
(5)采取措施减小电压波动、电压闪变对照明的影响和防止频闪效应 。
(6)照明装置应在允许的工作电压下工作,在采用金属卤化物灯和高压钠灯的场所应采用补偿电容器,以提高其功率因数 。
4.工业照明光源选择
光源应根据生产工艺的特点和要求选择 。照明光源宜采用无极灯(无极灯祥情请参照此词条)、三基色细管径直管荧光灯、金属卤化物灯或高压钠灯 。光源点距地高度在4m及以下时宜选用无极灯和细管荧光灯;高度较高的厂房(6m以上)可采用无极灯和金属卤化物灯,无显色要求的可用高压钠灯 。
无极灯:
1. 灯具要频繁开关、瞬时启动的场所;
2. 有行车作业 , 需要避免产生眩光的场所;
3. 用灯时间长,用电量大,需要节能、节电、省钱的场所;
4. 需要严格识别颜色的场所(如光谱分析室、化学实验室等) 。
白炽灯:
(1)对防止电磁干扰要求严格的场所 。
(2)开关灯频繁的场所 。
(3)照度要求不高 , 照明时间较短的场所 。
(4)局部照明及临时使用照明的场所 。
在需要严格识别颜色的场所(如光谱分析室、化学实验室等)宜采用高显色三基色荧光灯 。
大功率火箭炮节能灯:
1) 灯具要频繁开关、瞬时启动的场所;
2) 厂房高度在10米以下,最好为4-8米;
3) 用电量大,需要节能、节电、省钱的场所;
4) 灯具使用寿命较长,一般为3-5年;
5)需要较逼真的场所(如精密机械、光谱分析室、化学实验室等) 。
陶瓷金卤灯:
1) 厂房高度在10米以上;
2) 对光照要求比较高的场所;
3)用电量大,需要节能、节电、省钱的场所;
4)需要较逼真的场所(如精密机械、光谱分析室、化学实验室等) 。
5.灯具选择
工厂照明用灯具应按环境条件、满足工作和生产条件来选择,并适当注意外形美观 , 安装方便和与建筑物的协调,以做到技术经济合理 。
6.照度计算
厂房照明设计常用利用系数法进行照度计算 。对某些特殊地点或特殊设备的水平面、垂直面或倾斜面上的某点,当需计算其照度值时可采用逐点法进行计算 。
7.工厂照明线路的敷设方式
【什么是合理地选择除尘器?】
厂房照明支线一般采用绝缘导线沿(或跨)屋架用绝缘子(或瓷柱)明敷的方式 。当大跨度厂房屋面结构采用网架型式时,除上述方式外,还可采用绝缘导线或电缆穿钢管沿网架敷设 。爆炸和火灾危险性厂房的照明线路一般采用铜芯绝缘导线穿水煤气钢管明敷 。在受化学性(酸、碱、盐雾)腐蚀物质影响的地方可采用穿硬塑料管敷设 。根据具体情况,在有些场所也可采用线槽或专用照明母线吊装敷设 。
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