钳工等级划分钳工高级技师证( 三 ) _生活百科

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锉刀的规格尺寸
钳工锉刀的规格是指锉身的长度。异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。
（1）、钳工锉锉纹号——表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。
（2）、异型锉锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、2号……8号
锉刀的选用原则：
1、锉刀断面形状的选用锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件)；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
2、锉刀齿粗细的选择锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。
3、锉刀尺寸规格的选用锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。
4、锉刀齿纹的选用锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。
锉刀的保养
为了延长锉刀的使用寿命,必须遵守下列原则：
(1)不准用新锉刀锉硬金属；
(2)不准用锉刀锉淬硬材料：
(3)有氧化皮或表面粘砂的材料要先去除氧化皮和砂粒后,才能用锉刀锉削；
(4)锉削时,要经常用铜丝刷刷去锉齿上的锉屑；
(5)锉削速度要慢,过快易磨损锉齿；
(6)锉刀不能沾水沾油。
锉刀的操作
1．锉刀的锉法
较大平锉握法右手掌心顶住锉刀柄,大拇指按在锉刀柄上部,其余手指满握刀柄,左手掌压在锉刀尖端(也可压稍后一点) 。手指略收。左手肘与锉刀轴线约呈450角。
中型锉刀握法右手与握大锉刀同,左手几个手指捏住锉刀尖端。
小锉刀握法右手可与握大、中锉刀相同，左手用几个手指压住锉刀面。
圆形、方形锉刀握法右手与握乎锉刀相同,也可将食指放在锉刀柄上面，左手几个手指捏刀尖。
注意：所有握法都要自然放松,肘不要抬得过高。
锉削时的姿势
锉削姿势与使用锉刀的大小有关。
人的站立身体与锉刀相交约450，左脚距中线有一定的宽度。并与中线呈约250～300的夹角,右脚尖不要超过中线，与中线夹角约750 。
操作动态有两种不同姿势：
(1)锉削时身体作往复运动,在粗加工时尤为明显。
(2)锉削时,以腰为轴心作旋转运动,这种姿势较往复运动要省力。
钻孔
各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。
高速钢刀具应用（钻头、铰刀）

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钻孔的作用
钻孔:在工件的实体部位加工孔的工艺过程
刀具:麻花钻。
机床:钻床、车床、镗床、铣床
在钻床上钻孔时,工件固定不动,钻头要同时完成两个运动：
(1)主运动钻头绕轴心作顺时针旋转；
(2)进给运动钻头对工件作直线运动。
钻床
1.台式钻床

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台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的直径小于13mm各种小孔。在仪表制造、钳工和装配中用得较多。
2.立式钻床

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立钻刚性好,功率大,允许采用较大的切削用量,生产率较高,加工精度也较高,适用于不同的刀具进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。

钳工等级划分 钳工高级技师证( 三 )

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